優質的泉州H13光板廠家


泉州天強特殊鋼有限公司出售各種規格的板材 ,圓鋼,模具鋼,薄板。泉州天強特殊鋼有限公司產品介紹:DAC55熱作模具鋼在鋁,鋅壓鑄模具方面的鋼材應用是為廣泛的,是一種有著很好的強度,韌性和耐熱平衡性的熱作模具鋼,近年來隨著各向同性產品的開發而日益向高韌性、等向性發展,它可以使模具壽命延長,性能更優越,DAC55就是這樣一款熱作模具鋼,廣泛應用于精密壓鑄模具、一般壓鑄中、大型模具和低速充填壓鑄模具鋼等等。日立DAC55模具鋼的特性:1. 良的耐熱裂紋性。2.可在50-53HRC的高硬度下使。3.優良的耐裂紋延展性。4.優良的高溫強度5.優良的淬透性。


<泉州>天強特殊鋼有限公司


泉州天強特殊鋼有限公司經營各種規格模具鋼材料,各種尺寸泉州鋼材。泉州壓鑄模具鋼通過提高鋼的純凈度,減少有害雜質的含量,改善鋼的組織狀態,以改善鋼的熱加工和冷加工性能,從而降低模具的生產成本。為改善模具鋼的冷加工性能,研究向模具鋼中加入易切削加工元素,發展了各種易切削模具鋼,以進一步改善其切削性能和磨削性能,減少刀具磨料消耗、降低成本。淬透性主要取決于鋼的化學成分和淬火前的原始組織狀態;淬硬性則主要取決于鋼中的含碳量。對于大部分的冷作模具鋼,淬硬性往往是主要的考慮因素之一。對于熱作模具鋼和塑料模具鋼,一般模具尺寸較大,尤其是制造大型模具,其淬透性更為重要。另外,對于形狀復雜容易產生熱處理變形的各種模具,為了減少淬火變形,往往盡可能采用冷卻能力較弱的淬火介質,為了得到要求的硬度和淬硬層深度,就需要采用淬透性較好的模具鋼。


天強特殊鋼公司業務的不斷拓展,模具鋼將以卓越的性價優勢隨著中國模具走向 世界。擁有5臺大型立式帶鋸、6臺臥式鋸床, 立式自動數控鋸床2臺;以及鋼板精加工機械,主要有3臺大型大水磨床、2臺大型龍門銑床、2臺精銑機床等。為滿足客戶生產急需模具材料要求,公司的加工部與專業熱處理廠家服務配套,能從鋼材胚料,精板加工到熱處理一步到位,增加效率縮短生產周期。 <泉州>天強特殊鋼有限公司


泉州天強特殊鋼有限公司經營各種規格模具鋼材料,各種尺寸泉州鋼材。泉州天強特殊鋼有限公司如下產品介紹:壓鑄模具鋼2344模具鋼,德國DIN 標準材料編號1.2344,是耐壓熱作模具鋼。該鋼經電渣重熔,材質均勻,淬透性良好,具有優良的機械加工性能及拋光性能, 高韌性及可塑性,良好的高、低溫耐磨性以及抗高溫疲勞和耐熱性。化學成份:鉻(Cr)5.0、鉬(Mo)1.3、釩(V)1.0。(1)硬度是模具鋼的主要技術指標,模具在高應力的作用下欲保持其形狀尺寸不變,必須具有足夠高的硬度。冷作模具鋼在室溫條件下一般硬度保持在HRC60左右,熱作模具鋼根據其工作條件,一般要求保持在HRC40~55范圍。對于同一鋼種而言,在一定的硬度值范圍內,硬度與變形抗力成正比;但具有同一硬度值而成分及組織不同的鋼種之間,其塑性變形抗力可能有明顯的差別。(2)紅硬性 在高溫狀態下工作的熱作模具,要求保持其組織和性能的穩定,從而保持足夠高的硬度,這種性能稱為紅硬性。


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泉州天強特殊鋼有限公司經營各種規格泉州模具鋼材料,各種尺寸泉州鋼材,精光板,圓鋼,模具鋼。泉州天強特殊鋼有限公司如下產品介紹:壓鑄模具鋼SKD61是一種日本牌號的熱作模具鋼,是應用廣的熱作模具鋼。特性:真空脫氣精煉處理鋼質純凈。球化退火軟化處理,切削加工性能良好。 強化元素釩,鉬特殊加入,耐磨性極其優異。SKD61具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變,適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能。SKD61經電爐冶煉并經過電渣重熔,鋼質更純凈、韌性更好。用途適宜制做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切刀片等小規格陰亮鋼(剝皮、冷拉)材,是制作頂桿、司筒的理想材料 SKD61也適宜制造高產量塑膠模具氮化處理氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織,對于擠壓模具提高耐磨性、抗蝕性,其效果是非常顯著的;對于壓鑄模具氮化處理可顯著提高,表面抗蝕性有利于制品快速脫模。




泉州天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材,各種型號齊全,真空熱處理加工服務,高硬度高品質原材。各類型光圓,精板,薄板,淬火料,多種規格可選。天強特殊鋼有限公司產品介紹:DH2F壓鑄模具鋼泉州出廠狀態:預硬態硬度37 ~42HRC或30 ~33HRC特長已經預硬至37~41HRC(表面硬度),無須熱處理。適用于形狀復雜、精密之模具及零部件。切削性能出色,便于加工及雕模。可望縮短模具加工周期、降低成本。如施以表面處理可進一步提高耐磨性和耐蝕性。用途鋁、鋅壓鑄模 鋁熱擠壓鑄模壓鑄模部件 沖壓模壓室沖頭 卸料板澆口套 諸機械部件塑膠模化學成分:Cr4.50~5.50.鉬 Mo:1.00~1.50釩 V:0.40~1.20。工藝規范:淬火、回火規范預熱溫度500~600°C保溫2~4h淬火溫度850~880°C至少保溫2h出爐后在油中冷卻至50~100°C然后空冷至室溫直徑或厚度<100mm也可采用空淬。淬火后硬度可達50~53HRC應及時進行回火。火焰淬火規范將需要硬化處理部位加熱至淺紅色溫度約在850~950°C然后在空氣中冷卻。應進行回火處理回火溫度150~200°C火焰硬化處理后表層硬度可達45~50HRC。在進行火焰硬化處理時應對模具適當預熱至150~200°C以防止模具開裂。相對應的材料有FDAC等。




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