一、NM500高強度耐磨鋼板簡介NM500耐磨板具有相當高的機械強度；其機械性能是普通低合金鋼板的3倍到5倍；可顯著提高機械相關部件的磨損耐性;因此提高機械的使用壽命，降低生產成本；該產品表面硬度通常達到430～470HB；用于礦山及各種工程機械用耐磨易損件加工和制造等適用的結構鋼板，也常用作為屈服強度850MPa高強度結構鋼使用；屈服在950多，抗拉強度在1180上。二、NM500尺寸、外形、重量及允許偏差2.1鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差應符合GB/T709的規定。2.2經供需雙方協議，可供應其他尺寸、外形、及允許偏差的鋼板。 圖（1）NM500耐磨鋼板標識三、NM500技術要求3.1N牌號及化學成分3.1.1鋼的牌號和化學成分（熔煉分析）應符合牌號及化學成分表中的規定。3.1.1.1在保證鋼板性能的前提下，牌號及化學成分中規定的Cr、Ni、Mo合金元素可任意組合加入，也可添加牌號及化學成分表規定以外的其他微合金元素，具體含量應在質量證明書中注明。3.1.1.2鋼中的Cu為殘余元素時，其含量應不大于0.30%；As含量應不大于0.08%。如供方能保證，可不做分析。3.1.1.3當采用全鋁（Alt)含量計算時，Alt應不小于0.015%。3.1.2成品鋼板的化學成分允許偏差應符合GB/T222的規定。3.2冶煉方法鋼由轉爐或電爐冶煉，并進行爐外精煉。3.5表面質量3.5.1鋼板表面不允許存在裂紋、氣泡、結疤、折疊和夾雜等缺陷。鋼板不得有分層。如有上述表面缺陷，允許清理，清理深度從鋼板實際尺寸算起，不得超過鋼板厚度公差之半，并應保證鋼板的小厚度。缺陷清理處應平滑無棱角。3.5.2鋼板表面允許不妨礙檢查表面缺陷的薄層氧化鐵皮、鐵銹、由壓入氧化鐵皮脫落所引起的表面粗糙、劃傷、壓痕及其他局部缺陷，但其深度不得大于厚度公差之半，并應保證鋼板的小厚度。 四、NM500包裝、標志及質量證明書鋼板的包裝、標志及質量證明書應符合GB/T247的規定。NM500牌號及化學成分牌號化學成分（質量分數）/%CSiMnPSCrNiMoTiBAls大不于范圍大小于NM5000.380.701.700.0200.0101.201.000.650.0500.0005-0.0060.010對于NM400及以下牌號，其Si、Mn含量可分別提高至2.00%和2.20%，合金元素含量由供方確定。 圖（2）整板NM500耐磨鋼板批量現貨NM500力學性能牌號厚度/mm抗拉強度Rm/MPa斷后伸長率Asomm/%-20℃沖吸收能量（縱向）KV2/J表面布氏硬度HBWNM500≦70≧1250≧7≧24≧470抗拉強度、延伸率沖擊功作為性能的特殊要求，如用戶未在合同注明，則只保證布氏硬度。 圖（3）耐磨鋼板現貨市場五、NM500應用領域5.1工程機械設備：裝載機推土機挖掘機鏟斗板、側刃板、斗底板、刀片、忖板。5.2裝卸機械設備：卸軋機鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，中型自動翻斗車翻斗板。5.3建筑機械設備：水泥推料機齒板，混凝土攪拌機襯板，攪拌樓襯板，除塵器襯板。5.4冶金機械設備：鐵礦燒結輸送彎頭，鐵礦石燒結機襯板，刮板機襯板。5.5礦山機械設備：礦料、石料破碎機襯板、葉片。5.6其他機械設備：沙磨機筒體、葉片，各種港口機械耐磨部件。5.7火電設備：磨煤機襯板，煤斗，煤分輸送管，煤分分配器格板，卸煤設備襯板。5.8拋丸機械設備：拋丸機襯板。

NM400是高強度耐磨鋼板。NM400具有相當高的機械強度；其機械性能是普通低合金鋼板的3倍到5倍；可顯著提高機械相關部件的磨損耐性；因此提高機械的使用壽命；降低生產成本.該產品表面硬度通常達到360～450HB。用于礦山及各種工程機械用耐磨易損件加工和制造等適用的結構鋼板。NM400是耐磨鋼板的一種。NM—表示耐磨用途的“耐”和“磨”字漢語拼音首位字母400是布氏硬度值HB值。（400硬度值是廣義的，國產NM400硬度值范圍360-420。）NM400耐磨鋼板廣泛應用于工程機械、礦山機械、煤礦機械、環保機械、冶金機械等產品零部件。挖掘機、裝載機、推土機鏟斗板、刃板、側刃板、片。破碎機襯板、葉片。耐磨鋼板交貨狀態分為：調質(即淬火加回火)NM400的及常用硬度表示法↓厚度mm寬度m長度m尺寸表示方法↓向下看底部硬度分為：、、、、、、、。維氏硬度以HV表示、洛氏硬度可分為HRA、HRB、、、布氏硬度以[N(kgf/mm2)]表示（\）（參照GB/T231－1984），生產中常用布氏硬度法測定經退火、和的鋼件硬度不是一個簡單的物理概念，而是材料彈性、塑性、強度和韌性等力學性能的綜合指標。根據其測試方法的不同可分為靜壓法（如布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度等）、劃痕法（如）、回跳法（如肖氏硬度）及、高溫硬度等多種方法。