當制砂機錘頭兩側發生摩擦損壞時，我們可以調整轉子盤上四個錘軸的安裝位置，繼續使用。當錘頭被嚴重劃傷時，一般需要更換新的錘頭。更換錘頭時，可能需要確保轉子之間的平衡力。 　　(1)調整機器進行卸料。制砂機安裝后，其傾角不變，只能適應工況下確定的傾角。 　　(2)溢流堰的高度。調節溢流堰的高度可以改變沉降面積。當溢流堰升高時，礦石顆粒的沉降面積和制砂面積的體積會增加，因此新型對礦漿表面的攪動程度相對較弱，使溢流粒度變細。當溢流粒度較粗時，應降低溢流堰的高度。 　　(3)新轉速。新的轉速不僅影響溢流產品的粒度，還影響輸送砂礫的能力。因此，在選擇新的速度時，需要同時滿足溢流細度和返砂生產率的要求。轉速越快，返砂方面的產能越高。而作用由于漿料攪拌變強，溢流中夾帶的粗顆粒增多，適用于粗磨循環使用的制砂機。 　　與軸承的使用壽命有直接關系，會直接關系到制砂機設備的使用壽命和運行功率水平。在這方面，注入的潤滑油應干凈并密封良好。眾所周知，制砂機是采礦業的重要機器。排出空氣和灰塵。在破碎機中，在破碎的過程中，一點灰塵點會造成大量的灰塵，但我們不能封閉整個塵源。此時，我們可以設置相同的防塵罩，及時有效地將灰塵吸走，有效防止灰塵擴散到空氣中造成污染。

制砂機設備適用于破碎和成型軟或中硬和硬材料，并廣泛用于各種礦石，水泥，耐火材料，鋁礬土熟料，碳化硅，玻璃原料，機制建筑砂，石頭和各種冶金爐渣，特別是高硬度，超硬和耐磨材料，如碳化硅，燒結鋁土礦和梅沙。 　　在制砂機設備的制作過程中有一定的身體擺動，但幅度不大。如果身體擺動特別厲害，那么原因可能有三個方面。 　　(1)可能是設備葉輪上的易損件磨損嚴重。如果葉輪上的磨損部件嚴重磨損，制砂機設備的內部運行將會不穩定，擺動將會過大。此時，只需更換易損件，使制砂機設備內的葉輪達到平衡狀態。 　　(2)設備擺動過大可能是進料粒度過大造成的。在設計制砂機設備時，設備的進料粒度一般為4-5厘米。一般來說，當設備的進料粒度為3-4厘米時，成品砂量可以達到更多。進料過大，設備擺動過大。如果進料量太小，由于碰撞和破碎不足，很難達到完全的成品砂量。 　　(3)也有可能是設備的葉輪通道堵塞，如果葉輪通道堵塞，也會造成進給不均勻和機體過度擺動，只要排除葉輪通道堵塞，就可以解決機體過度擺動的問題。

在對石料加工過程中，由于碰撞以及石料本身的含土量，生產的人工沙里面就會有石粉和泥粉，將會嚴重影響沙的級配。所以要經過洗沙機對其進行進一步加工，使用洗沙機對沙子進行清洗，能夠洗凈沙子中的塵土、石粉、泥粉等。使沙子達到我們所要求的標準來供建筑行業使用。洗沙機可以用在制沙機上，而且還應用于對河沙、地沙、風化沙等所含有的泥土的清洗工作。洗沙機在設計上，傳動部分和水、物料隔離，減少了設備發生故障的概率，可以解決市場上對人工沙的需求。 洗沙機是為對沙石進行篩分和清洗的一種設備，它具有洗凈度高，結構合理，產量大，洗沙過程中沙子流失少。它除篩網外配件不易損壞。為較好使用和增加洗沙機的使用壽命，就要進行對洗沙機定期維護和保養，要做到及時清洗洗沙機，定時添加潤滑油，在運行的過程中也需要定期進行檢查和維修。

適用于高硬度石材，如河卵石、花崗巖、玄武巖等。關于選擇制砂機，眾說紛紜。實際應用中也有各種設計，不同的制砂機設備的應用效果差別很大。 　　硬度高的石頭一般更耐磨。由于設備一次性成本率相對較低，許多用戶對制砂效果不滿意。這個需要從制砂機分析。目前很多破碎機生產廠家都采用了破巖結構的沖擊結構，韌性強的物料很難形成有效的出砂效果。因此，工藝設計和配置建議采用石崇制砂機沖擊型。 　　打石機雖然需要消耗沖擊襯墊，但制砂效果依然顯著。如果使用“以鐵換沙”錘頭，磨損嚴重，耐磨零件更換頻繁，必然會嚴重影響生產線的效率和效益。在高硬度、高研磨性石材的砂生產線中，盛源礦業機械不制砂機錘頭的方案和做法。 　　沖擊制砂的基本優點是磨損時間長，耐磨零件更換方便快捷。這是錘制砂無可比擬的優勢。雖然這樣的一次性產量明顯高于沖擊錘，但用戶在長期生產過程中需要考慮維護時間成本和勞動強度。制砂機破巖沖擊式在脆性石材的制砂方面具有很好的優勢，是高硬度脆性石材的良好選擇。對于低磨料(石灰石)，可使用細碎機進行制砂。在返回位置歐版破碎機，沖擊式破碎機用于前部的二次破碎。