產(chǎn)品詳細(xì)介紹





山東聊城格瑞管業(yè)有限公司收集運(yùn)行中產(chǎn)生了的廢水和電鍍?nèi)芤海渭雍托孤嵯粹g化鋼管-酸洗磷化無縫管-酸洗鈍化無縫鋼管-酸洗鈍化無縫鋼管廠-山東聊城格瑞管業(yè)有限公司所有廢水和電鍍?nèi)芤号欧诺綇U水池的集中處。酸洗鈍化無縫鋼管廢水的處理工藝鋼結(jié)構(gòu)在大氣腐蝕環(huán)境中的應(yīng)用是基于當(dāng)前的些許技術(shù)閃光點(diǎn),尤其是在鋼結(jié)構(gòu)的處理方面。為了充分發(fā)揮鋼結(jié)構(gòu)的三百六十度特性,酸洗廢水的處理應(yīng)以酸洗廢水技術(shù)的綜合應(yīng)用為基礎(chǔ)。通過某些腐蝕性物質(zhì)和腐蝕性氣體,從技術(shù)上進(jìn)而促進(jìn)對酸洗鈍化無縫鋼管污水解決措施的無死角管理。
酸洗鈍化無縫鋼管山東聊城格瑞管業(yè)有限公司所有廢水和電鍍?nèi)芤号欧诺綇U水池的集中處。可是一些小的生產(chǎn)商就不可以保證對無縫鋼管的一定要求,不可以產(chǎn)生良好身心的全產(chǎn)業(yè)鏈條。盡管太陽能發(fā)電生產(chǎn)制造領(lǐng)域是無縫鋼管市場銷售的一個(gè)新方式,可是,怎樣推進(jìn)和平穩(wěn)這一市場銷售傳動鏈條是無縫鋼管應(yīng)當(dāng)考慮到的。與此同時(shí),太陽能發(fā)電生產(chǎn)制造領(lǐng)域應(yīng)當(dāng)對領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)性和原材料開展標(biāo)準(zhǔn)。在一定水平上確保無縫鋼管的發(fā)展趨勢。
酸洗鈍化磷化無縫管 槽式酸洗工藝流程及配方(1)脫脂。脫脂液配方為:(NaOH)=9%~10%;(Na3PO4)=3%;(NaHCO3)=1.3%;(Na2SO3 )=2%;其余為水。操作工藝要求為:液體溫度70~80℃,浸泡4h。(2)水沖。壓力為0.8MPa的潔凈水沖干凈。(3)酸洗。酸洗液配方為:HCl為13%~14%;緩蝕劑為1%;其余為水。操作工藝要求為:常溫浸泡1.5~2h。(4)水沖。用壓力為0.8MPa的潔凈水沖干凈。酸洗鈍化無縫鋼管(5)二次酸洗。酸洗液配方同上。操作工藝要求為:常溫浸泡5min。(6)中和。中和液配方為:NH4OH稀釋至pH值為10~11的溶液。操作工藝要求為:常溫浸泡2min。(7)鈍化。鈍化液配方為:鈍化劑為8%~10%;NH4OH為2%;其余為水。操作工藝要求為:常溫浸泡5min。(8)水沖。用壓力為0.8MPa的凈化水沖凈為止。酸洗鈍化無縫鋼管(9)快速干燥。用蒸汽、過熱蒸汽或熱風(fēng)吹干(10)封管口。用塑料管堵或多層塑料布捆扎牢固。如按以上方法處理的管子,管內(nèi)清潔、管壁光亮,可保持2個(gè)月左右不銹蝕;若保存好,還可以延長時(shí)間
酸洗鈍化無縫鋼管1)脫脂。脫脂液配方為:(NaOH)=9%~10%;(Na3PO4)=3%;(NaHCO3)=1.3%;(Na2SO3 )=2%;其余為水。操作工藝要求為:液體溫度70~80℃,浸泡4h。 (2)水沖。壓力為0.8MPa的潔凈水沖干凈。 (3)酸洗。酸洗液配方為:HCl為13%~14%;緩蝕劑為1%;其余為水。操作工藝要求為:常溫浸泡1.5~2h。 (4)水沖。用壓力為0.8MPa的潔凈水沖干凈。 (5)二次酸洗。酸洗液配方同上。操作工藝要求為:常溫浸泡5min。 (6)中和。中和液配方為:NH4OH稀釋至pH值為10~11的溶液。操作工藝要求為:常溫浸泡2min。 (7)鈍化。鈍化液配方為:鈍化劑為8%~10%;NH4OH為2%;其余為水。操作工藝要求為:常溫浸泡5min。 (8)水沖。用壓力為0.8MPa的凈化水沖凈為止。 (9)快速干燥。用蒸汽、過熱蒸汽或熱風(fēng)吹干 (10)封管口。用塑料管堵或多層塑料布捆扎牢固。 如按以上方法處理的無縫鋼管,管內(nèi)清潔、管壁光亮,可保持2個(gè)月左右不銹蝕;若保存好,還可以延長時(shí)間。