內(nèi)容：生產(chǎn)的滌綸氈除塵器濾袋采用生產(chǎn)的易清灰氈濾料，本身致密而透氣，具有良好的清灰性能，且可以在較高的過濾風(fēng)速下長時間工作。濾料表面經(jīng)過燒毛、壓光、涂層、浸漬等處理后，具備、性能，并可和過濾效率和清灰效果。 　　生產(chǎn)的滌綸氈除塵器濾袋采用生產(chǎn)的易清灰氈濾料，本身致密而透氣，具有良好的清灰性能，且可以在較高的過濾風(fēng)速下長時間工作。濾料表面經(jīng)過燒毛、壓光、涂層、浸漬等處理后，具備、性能，并可和過濾效率和清灰效果。 　　常溫除塵器濾袋在濾料介紹燒壓處理:經(jīng)過后處理設(shè)備燒毛、壓光和拉幅定型處理后的氈濾料，單面和雙有普通燒毛和壓光無可比擬的優(yōu)勢，既了濾料的清灰性能，也滿足了對細(xì)微粉塵收集。（）處理:某些粉塵在特定的濃度狀態(tài)下，遇火花會發(fā)生燃燒。 　　（）濾料是指在濾料纖維中混入導(dǎo)電纖維（包括二元導(dǎo)電纖維、石墨絲導(dǎo)電纖維和不銹鋼導(dǎo)電纖維），使整個濾料都具有導(dǎo)電性能.（）處理:我們對氈濾料采用碳氟和PTFE浸漬處理的（）處理，其對濕含塵氣體(尤其對吸水性、潮解性粉塵)濾袋的表面易捕集粉塵，避免和減輕糊袋現(xiàn)象的發(fā)生。

泊頭凱陽環(huán)保生產(chǎn)的濾筒式除塵器的結(jié)構(gòu)：是由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋除塵結(jié)構(gòu)。
濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置 在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理。花板下部為過濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。
濾筒式除塵器的工作原理：含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后，通過布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機排出。
濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時進(jìn)行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室閥關(guān)閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從 室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出。
在此過程中必須定期對濾筒進(jìn)行更換和清洗，以確濾效果和精度，因為在過濾過程中粉塵除了被阻隔外還有部分會沉積于濾料表面，增大阻力，所以一般的正確更換時間是三至五個月！