熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小可以實現大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經過粗軋和精軋，終厚度為1~20mm。同時，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現板形問題，以控制凸度為主。對于組織有要求的，一般通過控軋控冷來實現，即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。
無縫鋼管力學性能指標
每一次遇到這些問題，都是要不停更換管道。如果只是遇到了，管道長度問題。這還比較容易處理，只需要對鋼管，做一些裁剪就行了。如果遇到了，管道 誤差問題，這就必須要更換管道了。這樣一來就會，浪費大量人力和物力。
鋼管企業盈利能力不可能超過季度，那么相壓力也是很大，我們之前沒有必要擔心鋼管企業賺不到錢，但是現在行情不好，就連銀行也開始變得異常謹慎。這也使鋼管企業后期資金難度越來越大，銀行償債能力也有所減弱。
但增加使鋼管 帶來不僅僅是好處，也有很多壞處。比如說增加了管道 之后，管道自身重量，肯定又會有著一定增加。當整體車身重量，有了一定增加之后，這對于自行車速度來說，肯定會帶來很大影響。
針對目前企業發展所需，無縫鋼管一步步走到了人們生活中，現在不管是在建筑中還是在人們日常生活中都常看到無縫鋼管，無縫鋼管還可以被作在工業農業領域，可以說多方面性能優勢讓無縫鋼管很受歡迎，在提倡使無縫鋼管 召之下，無縫鋼管只會浴?
隨后我國在大慶和遼河油田用日本提供的焊接套管建設過試驗油井。這些事實證明，只要有先進的生產工藝和質量控制手段，焊接鋼管在一定領域內可以完全替代無縫鋼管。焊管的厚度公差高于無縫鋼管厚度公差，材料節省率高，成本低。這就是石業引進焊管產品的一個主要原因。中國的無縫管、軋管產品都受到西方先進焊管產品的挑戰，只有跳出單純數量擴張的圈子，狠抓技術進步，降低成本，產品向次發展才有前途。焊管發展方向的兩次重大研討會的觀點和影響國內有兩次涉及焊管發展方向的重大學術討論會：一次是1998年“大中直徑長輸管線用埋弧型直縫焊接鋼管研討會”，一次是2000年“天然氣管道輸送技術及制管技術高級研討會”。
熱軋無縫鋼管主要生產工序：管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△（無損、理化、臺檢） →入庫②冷軋（拔）無縫鋼管主要生產工序：坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。
