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眾所周知，跳、合閘線圈設計時都是按短時通電而設計的。跳、合閘線圈的燒毀，主要是由于跳、合閘線圈回路的電流不能正常切斷，至使跳、合閘線圈長時間通電造成的。一、分閘線圈長時間通電的原因  1、斷路器拒分  控制回路正常時，斷路器出現拒分的
故障均為連桿機構問題，死點調整不當，使斷路器分閘鐵芯頂桿的力度不能使機構及時脫扣，使線圈過載，造成分閘線圈燒毀。  2、分閘電磁鐵機械故障  線圈松動造成斷路器分閘時電磁鐵芯位移，使鐵芯卡澀，造成線圈燒毀。或是由于鐵芯的活動沖程過小，當接通分閘回路電源時，鐵芯頂不動脫扣機構而使線圈長時間通電燒毀。  3、輔助開關分合閘狀態位置調整不當  在斷路器分合閘狀態時，應調整
輔助開關使其指示到標示的范圍內，然而實際調整斷路器開距和超行程等參數時，會改變斷路器分合閘的初始狀態，而輔助開關分合位置的初始狀態未做相應的調整，將導致輔助開關不能正常切換分合閘回路而使分閘線圈燒毀。  4、分閘控制回路輔助開關接點使用不當  分閘控制回路上接有一對延時動合接點，該延時目的是為了保證斷路器在合閘過程中出現短路故障時能完成自由脫扣。然而，當斷路器合閘時間極短，遠小于斷
路器的分閘時間，斷路器未來得及脫扣時就已合閘到位，此時，分閘控制回路的延時接點的延時作用將失去意義。相反，該延時接點在分閘過程中，由于輔助開關動靜觸頭絕緣間隙較小，經常出現拉弧現象，頻繁拉弧，久而久之使輔助開關的觸頭燒毀，繼而引起分閘線圈燒毀。  5、分閘回路電阻偏大  分閘線圈回路絕緣降低，或是線路過細造成電阻偏大，使得分閘回路電壓有衰減，導致控制電壓達不到線圈分閘電壓動作值，分
閘線圈長期帶電，線圈燒毀。二、防止分閘線圈燒毀的措施  (1) 將分閘回路的延時動合接點改接為一對普通的常開接點，經常檢查輔助開關的接點及輔助開關的拐臂螺絲，正確調整輔助開關的位置，使輔助開關與斷路器分合閘位置正確、有效地配合。  (2) 固定好分閘線圈，經常檢查分閘線圈的鐵芯有無卡澀。  (3) 每年的檢修工作中，正確調整好斷路器的連桿機構，經常檢查斷路器的自由脫扣是
否正常，斷路器的低電壓動作試驗是否在額定電壓的30%-65%時可靠跳閘。




戶外高壓交流真空斷路器(以下簡稱“斷路器”)系三相交流50Hz的戶外高壓開關設備；主要用于農網和城網的10kV系統，作為分、合負荷電流、過載電流及短路電流之用；也可用于其它類似場所。ZW8-12系列戶外交流高壓真空斷路器符合 標準GB1984《交流高壓斷路器》和IEC60056《高壓交流斷路器》等標準。用于主要用于城網和農網的配電系統中，作為分、合負荷電流、過載電流及短路電流之用。是取代油浸式斷路器實現無油化的理想產品。外絕緣采用硅橡膠材料，絕緣可靠，防污穢能力強。ZW8-12真空斷路器配用彈簧儲能操作機構，可手動操作、電動操作和遙控分合閘操作。可在斷路器側邊加裝隔離開關，形成戶外高壓真空斷路器一戶外高壓隔離開關組合電器，增加了可見隔離斷口，并具有可靠的聯鎖操作。ZW8-12系列戶外高壓真空斷路器（以下簡稱“斷路器”）用于交流50Hz、額定電壓12kV的三相電力系統中，作為分、合負荷電流、過載電流及短路電流之用。斷路器可配置重合控制器能識別電流特性并實現多次自動重合閘或 故障的隔離；自備PT作為電源，成為有電壓、電流號輸出并可控制的智能斷路器；由電子PT提供電源并可完成過流延時、涌流延時、短路速斷的三段復合保護。1）根據用戶需要可安裝50/5，100/5，200/5，400/5，630/5電流互感器外絕緣采用高壓硅橡膠套管內絕緣為復合絕緣2）內置多抽頭電流互感器可作為過電流保護之用3）采用雙繞組電流互感器可作為保護和計量用4）若加裝電壓互感器、自動重合控制器、自動分段控制器，可實現配電保護自動化和“四遙”（遙測、遙、遙控、遙調）功能加裝了復合控制器（合閘涌流）。、生產、銷售和服務為一體的規模型企業，公司技術力量雄厚，設備配套完善，產品型號多樣，隨著公司的不斷發展，產品設計科學、制作精良、造型美觀，是現代電網建設的理想的配套產品，其中戶內（外）真空斷路器，隔離開關，負荷開關，氧化鋅避雷器，熔斷器，穿墻套管，絕緣子，電流互感器，高壓電力計量箱等一系列高低壓電氣產品暢銷全國各地我們以“科技興業，質量創牌，誠經營，優良服務”的企業宗旨；一直致力于追求卓越的民族電氣工業，為廣大新老用戶提供優質的產品和良好的服務而不懈努力，您的滿意始終是我們追求的目標，真誠歡迎新老朋友惠顧，共創美好未來。



滅弧不用檢修的優點，在配電網中應用較為普及，發展簡史1893年，美國的里頓豪斯提出了結構簡單的真空滅弧室，并獲得了設計 ，1920年瑞典佛加公司次制成了真空開關，1926年等公布的研究成果也顯示了在真空中分斷電流的可能性。
  但因分斷能力小，又受到真空技術和真空材料發展水平的限制，尚不能投入實際使用，隨著真空技術的發展，50年代美國才制成批適用于切斷電容器組等特殊要求的真空開關,分斷電流尚停在4千安的水平，由于真空材料冶煉技術上的進步和真空開關觸頭結構研究上所取得的突破。
  1961年，開始生產15千伏，分斷電流為12.5千安的真空斷路器，1966年試制成15千伏，26千安和31.5千安的真空斷路器，從而使真空斷路器進入了高電壓，大容量的電力系統，80年代中期，真空斷路器的分斷能力已達100千安。
  從1958年開始研制真空開關，1960年西安交通大學和西安開關整流器廠共同研制成批6.7千伏，分斷能力為600安的真空開關;隨后又制成10千伏，分斷能力為1.5千安的三相真空開關，1969年華光電子管廠和西安高壓電器研究所制成了10千伏。
  2千安單相快速真空開關，70年代以后，已能獨立研制和生產各種規格的真空開關，真空斷路器通常可分多個電壓等級，低壓型一般用于防爆電氣使用，像煤礦等等，2真空斷路器的特點①觸頭開距小，10KV真空斷路器的觸頭開距只有10mm左右。
  操作機構的操作功就小，機械部分行程小，其機械壽命就長，②燃弧時間短，且與開關電流大小無關，一般只有半周波，③熄弧后觸頭間隙介質恢復速度快，對開斷近區故障性能較好，④由于疏通在開斷電流時磨損量較小，所以觸頭的電氣壽命長。
  滿容量開斷達30-50次，額定電流開斷達5000次以上，噪音小適于頻繁操作，⑤體積小，重量輕，⑥適用于開斷容性負荷電流，由于其優點很多，所以廣泛應用于變電站中，目前型號主要有:ZN12-10型，ZN28A-10型。
  ZN65A-12型，ZN12A-12型，VS1型，ZN30型等，具體介紹真空斷路器技術標準真空斷路器在我國近十年來得到了蓬勃的發展，產品從過去的ZN1-ZN5幾個品種發展到數十多個型號，品種，額定電流達到5000A。


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