在PE硅芯管施工工程開始時，一定要注意施工的工具是不是齊全，施工工具質量是否過關，能否承受在工程當中所需，管道非開挖工程是一種嚴謹的操作過程，所以一定要注意施工過程當中對管道等進行保護，驗收合格之后，才可以進行施工，避免施工過程當中出現嚴重的生產問題，影響施工進度主要進行外觀檢驗（盤號、添加色標號、外徑、內徑、管壁厚度、橢圓度、色彩鮮度、光滑度）、數量、保證資料，24小時氣閉性能測試，做好質量記錄和標識。為確保硅芯管管道的整體施工質量，必要時根據供貨情況，可與業主、監理、廠方協商對PE硅芯管-HDPE硅芯管廠家抽檢，對所抽檢硅芯管盤長的1/2處作剪斷性檢驗，因為有的PE硅芯管在兩個端頭硅芯涂層均勻、厚度達標而在部分長度處硅芯涂層不均勻、厚度不達標。合格的材料根據材料任務單送到各段指定地點，存料時應將相同規格的產品放在一起，禁止混放并交接手。
通工程PE硅芯管敷設必須提前規劃、盡快適應、迅速展開、取得先機，是每個建設項目啟動實施的關鍵。首先，在基站選址和線路路由設計上要提前制定PE硅芯管方案和要求，要盡量遠離人口密集、周邊環境惡劣等協調難度大或給后續施工帶來困難的區域。要主動分析影響HDPE硅芯管廠家工程建設實施的外部因素和風險預測，并收集相關息做好對外協調應急預案，做到有備無患。必要的要主動與當地政府相關部門、重要人員進行溝通聯系，以取得當地政府部門的支持和幫助。
我們主動出擊時，就要放下架子、要以誠待人。在這方面要始終堅持兩個觀點：一是與業主、村民(居民)或相關單位交往中要禮貌而又不卑不亢，在他人面前樹立良好的形象，能在辦具體事情時起到事半功倍的良好效果;二是立，與業主或相關單位交往中往往牽涉到雙方事務和利益，因此不論何人何事，要按約定的計劃行事，按時、按質、按量。如果是我們承諾對方的事情，一定要想盡辦法、按時按要求予以承諾。對方允諾的事情，也要想辦法要求對方按時、按要求兌現承諾。

PE硅芯管長久的使用壽命：在額定溫度、壓力狀況下，PE管道可使用50年以上。PE硅芯管較好的耐沖擊性：PE管韌性好，耐沖擊強度高，重物直接壓過管道，不會導致管道破裂。PE硅芯管可靠的連接性能：PE管熱熔或電熔接口的強度高于管材本體，接縫不會由于土壤移動或活載荷的作用斷開。PE硅芯管良好的施工性能：管道質輕，焊接工藝簡單，施工方便，工程綜合造價低。PE硅芯管電熱熔接性：采用專用電熱熔焊機將直管與直管、直管與管件連接起來。一般多用于160mm以下管。PE硅芯管熱熔對接連接：采用專用的對接焊機管道連接起來，一般多用于160mm以上管。PE硅芯管鋼塑連接：可采用法蘭、螺紋絲扣等方法連接。PE硅芯管為方便施工和保證施工質量、還應準備相應的工具。
PE硅芯管的地基選擇應該選擇無鹽類與無尖硬的原土層，如果地基存在上述的情況，應該需要對地基鋪墊細土或者細沙，以確保PE管免受到外物的破壞和腐蝕。PE硅芯管的敷設應該避免選擇不均勻沉降的地段，如果規劃的線路存在著不均勻沉降，那么應該對管道地基進行防沉降處理，以避免因為地基沉降而導致管道破裂。PE硅芯管在敷設過程中，應該遵循蛇行敷設原則，敷設過程中要確保管段上盡量沒有承插接頭，無縫隙，并且要確保管道的彎曲半徑符合相關標準，如果管段上有承插接頭時，不應小于125D。PE硅芯管熱熔連接前、后，清潔焊接表面和加熱工具。焊接表面污物應用潔凈棉布擦凈，加熱工具上的聚乙烯殘留物只能用木質刮刀切除。PE硅芯管檢查對接焊機是否與管材直徑和規定的對接焊周期匹配。
PE硅芯管熱熔連接加熱時間和加熱溫度應符合熱熔連接工具生產廠家和管材、管件生產廠家的規定，對接焊溫度通常在200℃——235℃之間。PE硅芯管熱熔連接保壓、冷卻時間，應符合熱熔連接工具生產廠家和管材管件生產廠家的規定，在保壓、冷卻時間不得移動連接件或在連接件上施加外力。PE硅芯管在對接焊機上管材和管件的焊口，清潔端口。PE硅芯管移動可動夾具，將管材、管件連接面在銑刀上刨平，取下銑刀，檢查管端連接面，使其間隙不大于0.3mm。PE硅芯管校直對接焊機上兩對應的待接件，使其在同一軸線上，錯邊不宜大于壁厚的10%。PE硅芯管將加熱工具放在兩連接面之間。使對接焊機上的管材靠近加熱工具并施加一定的壓力，直到融化形成沿管材整個外圓周平滑對稱的翻邊為止。
PE硅芯管加熱完畢，待連接件應迅速脫離對接連接加熱工具，并應用均勻外力使其完全接觸，形成均勻凸緣。硅芯管現場檢驗應符合以下要求，管材應與有材料測試中心的檢測報告和合格。應檢查和清點所有硅芯管、接頭件及其他相關材料的規格程式和數量，應檢查所有硅芯管、接頭件及其他相關材料的外包裝并作好記錄。硅芯管管材附件、接頭及密封塞等優質齊備。硅芯管管材的管身和管口不應有變形，接續配件齊全有效，套管（管箍）內徑與插口外徑應吻合。硅芯管的外型應均勻一致，無缺陷、無刮痕、管材內壁、外壁應光滑、平整、清潔，不允許有氣泡、裂口、和顯著的凹陷、雜質等，硅芯管管口應光滑平直并與軸向垂直，內外壁熔借緊密，硅芯管色澤應均勻一致。

管道采用大開挖方式穿越公路、鐵路、河流時，光纜（硅芯管）宜利用管道開挖條件一同穿越，光纜（硅芯管）與管道間水平凈距不應小于0.3m。對于穿越鐵路、通車繁忙或開挖路面受到限制的公路、中型以上河流時，光纜（硅芯管）應采用具有一定強度的套管保護，保護套管內宜多預留一根塑料子管或硅芯管，保護套管宜伸出穿越兩側各1m。管道采用定向鉆方式穿越公路、鐵路、河流時，光纜（硅芯管）宜采用具有一定強度的套管保護后單獨定向鉆穿越。在不影響管道定向鉆穿越和光纜（硅芯管）性前提下，可采用與管道一同定向鉆穿越、利用泥漿回收管、架空或敷設水纜等多種方式。管道采用跨越方式時，光纜（硅芯管）宜利用管道跨越結構一同跨越。管道采用隧道方式穿越時。
光纜（硅芯管）宜敷設在隧道內設置的電纜溝或電纜橋架內穿越。光纜（硅芯管）與已有地下管線及地下光（電）纜交越時，應與管道一同在地下管線及地下光（電）纜下方通過。光纜（硅芯管）交越同溝管道時，宜選擇在土層較厚的地段，采用套管保護后從管道上方交越。光纜（硅芯管）在沼澤、稻田等易出現管道漂管情況的地段敷設時，宜采用原土袋加重，原土袋下方的土應填實；在有疏浚、拓寬規劃或挖泥可能的溝渠、水塘等地段，宜在光纜（硅芯管）上方覆蓋水泥蓋板。在巖石、礫石段，光纜（硅芯管）同溝敷設在管溝底部時，應保證光纜（硅芯管）下方的細土或沙不小于0.2m；光纜（硅芯管）同溝敷設在與管頂平齊位置時，應保證光纜（硅芯管）上方的細土或沙不小于0.3m。
光纜（硅芯管）在石方段及水土流失較嚴重的地段敷設時，宜采用鋪墊及加壓原土袋保護。硅芯管在管道埋深大于5m或易的地段敷設時，可采用具有一定強度的套管保護。光纜（硅芯管）在管道設置截水墻和固定墩的地方，應預埋套管保護；如現場無法確定截水墻和固定墩的位置，在砌筑截水墻和固定墩時，可采用縱剖后的具有一定強度塑料套管保護。雷擊嚴重地段，光纜可采用非金屬加強芯或無金屬構件的結構形式；一般地段可不考慮設置防雷線，但應采取光纜接頭處金屬構件斷開的措施，及站內光纜金屬構件接保護地線措施。光纜（硅芯管）工程，硅芯管人（手）孔的設置，應結合氣吹法敷設光纜的特點、光纜盤長及敷設地段的環境等因素確定。光纜（硅芯管）接續點設置人孔。