我公司擁有一支精干的科技創新隊伍，一整套強有力的科學管理體系，“以科技求創新、以質量求生存”，增強質量意識，力求企業的長期發展，多年來，深受廣大用戶的好評。我公司主營 浙江金華304不銹鋼管，先進的生產設備，品質的原材料，完善的質量保證體系和及時的售后服務是我們對每一個客戶的承諾。我公司致力于將生產管理、營銷、科研等工作與國際接軌，以良好的信譽，周到的服務，高標準的產品質量與每位客戶建立起長期、愉快、真誠的合作關系。
溫州久鑫不銹鋼有限公司不銹鋼焊管年產總量約 4000 噸，品種范圍包括：外徑φ 16mm - φ 406.4mm ，壁厚 0.6mm -6.55mm , 長度 6m -12m 。產品質控采用 ISO9001 質量認證管理模式，并配有多元化焊接系統，固溶化熱處理，在線渦流檢測，水壓試驗，材料機械與工藝性能檢驗，晶體腐蝕及金相檢測。不銹鋼焊管廣泛用于石化、制藥、食品、啤酒飲料、生物工程、城市飲用水供排水工程等行業，由于產品技術含量高，同不銹鋼無縫管比較，有產品覆蓋范圍廣、壁厚均勻、精度高、內壁光滑平整，無麻點、質量好特點。內壁電拋光式機械拋光潔度 Ra ≤ 0.2-0.4 μ m 、金屬光潔，是不銹鋼流體鋼管的優質選材。
本公司生產的薄壁不銹鋼水管用接頭,是本公司的專利產品,其專利號為ZL200520114457.1。該接頭屬于不銹鋼水管的連接組件，解決現有薄壁不銹鋼水管用接頭易滲透不易 。 久鑫不銹鋼產品和工藝設計過程科學， MRP 地位和作用突出，技術創新點多（專利保護、 原理獨特、結構簡單、技術純熟 ），應用領域廣，優勢明顯，知識產權保護措施完善. 天津久鑫304不銹鋼衛生管涉水管材和管件全部符合生活飲用水標準GB/T5750.4-2006;304不銹鋼衛生管涉水管材和管件全部符合生活飲用水標準溫州久鑫不銹鋼有限公司生產的304不銹鋼涉水衛生級不銹鋼管和管件，經省疾病控制中心對衛生級不銹鋼管產品進行20多項項目的檢測，結果全部符合生活飲用水標準GB/T5750.4-2006，GB/T5750.6-2006的要求，使公司的衛生級不銹鋼管產品質量有了保證。水管和管件的性、可靠性、經濟性集中體現為“高水質、長壽命、免維護”，溫州雷諾企業對衛生級不銹鋼管產品的工藝流程有嚴格的控制，始終把衛生級不銹鋼管產品的質量可靠性放在首要位置，公司自取得“ISO”質量體系認證以來，始終力求做到嚴格要求自己。一方面嚴格遵守操作規程，嚴把質量關，切突杜絕不合格產品進入下一道工序或出廠，讓用戶放心使用。
衛生級不銹鋼管是指不銹鋼管表面進行鈍化防腐蝕和管壁內外拋光處理的管材。
無縫衛生管（8-159mm*0.6-6mm）*12M以內，現貨齊全，特殊規格都可以按客戶要求定做。
久鑫不銹鋼制品生產車間實地拍攝 久鑫每根鋼管在出廠之前都要進行水壓測試檢驗
衛生級不銹鋼管的包裝有著嚴格的要求，塑料袋包裝，兩頭用封頭。
冷拉精密不銹鋼衛生管
經拋光處理管內外表面光潔度可達Ra≤0.2-0.4μm（如鏡面）。
木箱包裝，用于保護衛生級不銹鋼管
木箱包裝，方便運輸，可以按客戶要求定做
在激烈的市場競爭下，久鑫能穩穩立足并取得巨大成就，應感謝廣大客戶和同仁的支持與厚愛。同時，我們將繼續秉承客戶至上、品質的宗旨，不斷開拓市場，切實為您服務。 開拓進取的 “ 久鑫 ”人竭誠歡迎海內外客商，各界人士惠顧、洽談和合作，共同發展！
產品應用于石油﹑化工﹑化學化纖﹑冶煉﹑醫藥機械﹑造紙﹑保溫制冷﹑機械設備﹑食品﹑電力﹑水利﹑建筑﹑海底工程﹑航海造船﹑環保等行業。
衛生級大口徑薄壁不銹鋼管-304衛生級薄壁管-316L大口徑衛生級薄壁管
不銹鋼冷拔管 規 格：φ6×1～630×30mm范圍內各種規格（退火,酸洗,粗拋,精拋）；
不銹鋼精軋管 規 格：φ6×1～230×3mm范圍內各種規格（普通,粗拋,拉絲,鏡面）；
不銹鋼大口徑焊接管：φ159×4～2000×20mm范圍內各種規格（拋光,噴砂,拉絲,鏡面）.
大口徑薄壁衛生級不銹鋼管-304衛生級薄壁管-316L大口徑衛生級薄壁管
衛生級大口徑薄壁不銹鋼管
衛生級管件，衛生級彎頭，衛生級三通，不銹鋼彎頭，衛生級閥門，衛生級球閥，衛生級蝶閥，衛生級活接，不銹鋼管件，內鏡面外亞光不銹鋼管，內亞光外鏡面不銹鋼管，內酸洗外鏡面不銹鋼管，外酸洗內鏡面不銹鋼管。
溫州久鑫不銹鋼有限公司自成立以來，一直把產品質量作為企業生存的根本，把服務質量作為我們成功的橋梁我們衷心希望與廣大客戶建立業務聯系，提供優質服務，同創業，共發展。
久鑫不銹鋼有限公司生產的 浙江金華304不銹鋼管其優點是結構新穎合理，優勢互補，性能發揮。具有外觀高雅時尚，壽命長，安裝維護方便等特點，廣泛適用于各種 浙江金華304不銹鋼管行業。
電子級高純氣體管路介紹
電子、光電子和生物制藥等行業對傳輸敏感或腐蝕性介質的高純、潔凈管道系統一般都采用光亮退火（BA）、酸洗或鈍化（AP）、電解拋光（EP）及真空二次溶解（VIM+VAR）產品。
A.電解拋光（Electro-Polished）簡稱EP。通過電化學拋光，可以極大地提高表面形態及結構，使表層實際面積得到的減少。表面是一層封閉的、厚厚的氧化鉻膜，能量接近合金的正常水平，同時介質數量也會降為少--通常適用于電子級高純氣體。
B.光亮退火（Bright Annealing）簡稱BA。在加氫或真空狀態高溫熱處理，一方面內部應力，另一方面在管道表面形成一層鈍化膜，以改善形態結構，減少能量水平，但不會提高表面粗糙度--通常適用于GN2，CDA,以及非工藝的惰性氣體。
C.酸洗或鈍化（Pickled & Passivated/Chemically Polished）簡稱AP和CP。管道經過酸洗或鈍化，不會提高表面粗糙度，但可去除表面殘存的顆粒，降低能量水平，但不會減少介層數量--通常使用于工業級管道。
D.真空二次溶解潔凈管Vim(Vacuum Induction Melting)+Var(Vacuum ArcRemelting)簡稱V+V，為住友金屬專利產品，經過真空狀態下電弧條件下再次處理，有效提高了耐腐蝕性及表面粗糙度--通常適用在腐蝕性較強之高純電子級氣體上，如：BCL3，WF6，CL2，HBr等
潔凈不銹鋼管道焊接施工質量控制
現場潔凈管道的焊接施工檢查控制，嚴格參照本控制要項執行，并參照規范及工藝標準的相關規定，確保潔凈管道的焊接施工質量符合設計要求。公司承建的制藥類項目工程都需要經過GMP驗證，尤以核心系統的潔凈工藝管道的焊接施工控制，對于工程實施的過程質量、過程記錄和酸洗鈍化要求都很嚴格，需要我們在項目上加強檢查和管理，需要我們加強對現場施工過程的檢查和過程資料要及時規范的檢查。
1.焊工應經相關勞動部門培訓合格，并持有特種作業操作證。有必要時，焊工應提供相應 的潔凈管道自動焊接培訓的證明材料。
2. 施工開始前專業工程師負責提交各相關施工方案，并在各工序作業前分工序做專業技術 交底。提交的方案包括：潔凈管道施工方案、潔凈管道焊接程序、內窺鏡檢測程序、潔凈管道試壓方案、酸洗鈍化方案，工序前沒有完成方案和交底的不得開工。
3. 依據設計要求和該項工藝的專業要求，對所有參加該專項潔凈管道施工的全部人員進行 專項質量培訓，明確作業要求，明確正確做法。
4. 要求施工單位的專業工、機具配備齊全。除常規配套工機具（如GF切割鋸、鎢棒打磨機、 對口夾具、潔凈充氣管等）以外，如下關鍵專業工機具必須到場： 1〞以下平口機、1〞以上平口機、合金鋼銼刀或不銹鋼銼刀、扭力扳手（拆裝隔膜閥使用）、內窺鏡、潔凈分氣缸、專用管刀、電源穩壓器等。
5. 潔凈管道的材料放置和管道的預制，項目上必須設置符合要求的專用潔凈房間。（不銹鋼 超純氣體管道的焊接時，潔凈房間內要配裝FFU空氣過濾裝置）
6. 焊接氣體的確認，潔凈管道焊接氣體須使用99.9996%以上的高純氬氣，供應方要提供檢 測報告和合格證，并經過實際焊接試驗來驗證氣體的純度。通過觀察焊縫的內表面確認氣體純度是否符合要求，內壁焊縫和熱影響區不變色為保護效果。
7. 全自動氬弧焊機的焊接樣件確認，每種規格的管子都要在正式焊縫焊接前預先做出合格 的焊接樣件，確定各焊接參數。正式焊縫的焊接時，每種規格的管子都要做開焊樣件、收焊樣件的確認，并且一定要將各樣件的焊接參數在自動焊機上打印出來，對應焊件留存。
8. 在自動焊接不能進行焊接的焊縫，可選擇焊工實施手工焊接。手工焊工在上崗作業 前要通過技能考核，做焊接樣件確認，內外壁焊縫的成型和內壁焊縫保護效果是檢查重點。經過技能測試合格的焊工，項目部統一配發塑封的現場焊接資格卡。未經資格確認不得擅自進行焊接作業（質量人員在工序檢查持卡情況，發現無卡操作現象，對施工隊和操作者予以懲罰，項目部質量獎懲細則中明確此條款）。
9. 重點進行過程檢查。對進場人員的質量培訓、技能考核、焊接樣件確認等，絕不流于形 式，更不以培代檢，不以考代檢。加強過程中的作業操作檢查和成品檢查，杜絕過程操作不符合潔凈管道的施工要求和成品焊縫不及樣件甚至不合格的現象發生。必須按照方案和工序技術交底的要求在施工過程中嚴格檢查。
10. 過程的主要檢查項：切割組對操作手法是否規范、管口及時封堵、焊接過程操作是否有 潔凈意識、焊接時的氣體充刷、焊縫成型外觀、及時內窺鏡檢測、各種及時記錄等的檢查。（不銹鋼超純氣體管道的焊接時，管路在現場開始裝配焊接開始后，就持續不間斷保護充氣充刷，停止焊接作業時至少要保持管內保護氣體在正壓狀態）
11. 預制焊縫、現場焊縫都要按照檢測比例要求，及時進行內窺鏡檢測，而不是后只為完 成比例。
12. 因制藥項目要做GMP驗證的需要，焊接施工過程的記錄資料要及時如實建立，當工程現 場的管理方有特殊要求時，按照其特殊要求執行。
13. 不盡之處，參照相關標準要求和專業工藝要求。
