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科泰機(jī)械設(shè)備有限公司匯集了一大批高素質(zhì)的管理人才和技術(shù)精湛的 浙江溫州移動(dòng)制砂機(jī)科研精英,現(xiàn)有員工150余人,專業(yè)技術(shù)人員20人,并和一些具有豐富經(jīng)驗(yàn)的各行各業(yè)的專家保持長(zhǎng)期合作。經(jīng)過(guò)多年的辛勤探索,公司建立了一套完備有效的服務(wù)體系,打造了一支經(jīng)驗(yàn)豐富的服務(wù)團(tuán)隊(duì),為客戶不僅免費(fèi)規(guī)劃場(chǎng)地、設(shè)計(jì)安裝基礎(chǔ)圖和流程圖,提供專業(yè)的技術(shù)培訓(xùn),而且派技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝和調(diào)試設(shè)備。公司售后服務(wù)部,建立客戶使用檔案,使傳統(tǒng)上門服務(wù)與網(wǎng)絡(luò)在線服務(wù)雙管齊下,優(yōu)勢(shì)互補(bǔ),貼心、,贏得了客戶們的廣泛贊譽(yù)。



機(jī)制砂生產(chǎn)設(shè)備8個(gè)措施分析

我國(guó)近幾年來(lái),砂石行業(yè)、工業(yè)、礦產(chǎn)業(yè)的的迅速發(fā)展,機(jī)械行業(yè)生產(chǎn)出的各種碎石設(shè)備的種類與型號(hào)也不斷在增多。同時(shí)也會(huì)讓客戶在挑選破碎設(shè)備的時(shí)候,面臨不知道如何選擇合適的破碎設(shè)備這種局面。但是,無(wú)論是哪一種設(shè)備,都會(huì)存在維修與保養(yǎng)的問(wèn)題。

為了減少維修的次數(shù)與成本,維修人員在這些受到石料、砂直接沖擊的部位,焊上了與溜管和溜槽成30度角,寬3~5cm的耐磨鋼板,讓這些位置形成積料層,讓石料、砂沖擊積在此處而不是直接沖擊溜管、溜槽的管壁。讓料磨料,而不是料磨管壁。這樣就大大減少了溜管、溜槽的磨損,提高了使用壽命,減少了維修時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。以下是小編總結(jié)的故障措施:

(1)干法制砂必須用干石子,石子含水率控制在1%以下,制出的砂含水率控制在0.5%以下。

(2)石粉倉(cāng)中石粉要及時(shí)倒出,倉(cāng)內(nèi)石粉要保持在半倉(cāng)以下、多三分之二倉(cāng)位,才能制砂,石粉倉(cāng)中石粉超過(guò)三分之二倉(cāng)位禁止制砂。

(3)在生產(chǎn)前,所有設(shè)備油箱、注油點(diǎn)必須要求修理工檢查是否注滿油,確認(rèn)無(wú)誤后方可生產(chǎn)。生產(chǎn)期間,要求修理工按設(shè)備使用說(shuō)明定期注油,并做好記錄,以便追溯。生產(chǎn)技工要復(fù)檢、確認(rèn)。確保設(shè)備各傳動(dòng)部位得到潤(rùn)滑和冷卻,能正常工作。

(4)在溜管、溜槽易磨損部位焊上能形成積料的鋼板,使其在這些易磨損部位形成積料層,這樣就是料磨料,而不是料磨管道,就可以延長(zhǎng)管道壽命。

(5)進(jìn)料量、上料皮帶速度、制砂負(fù)荷和機(jī)負(fù)荷要協(xié)調(diào)一致,設(shè)備控制程序中要設(shè)定負(fù)荷報(bào)警,超過(guò)負(fù)荷后,要有急停程序。以防超過(guò)負(fù)荷后損壞設(shè)備,產(chǎn)生重大故障,影響生產(chǎn)。

(6)每次制砂主機(jī)更換易損件后,都要做好平衡試驗(yàn),以免抖動(dòng)或振動(dòng)過(guò)大而損壞設(shè)備。

(7)散裝頭要經(jīng)過(guò)改裝,或定制適合機(jī)制砂砂漿的散裝頭,以便提高出料效率。

(8)管道軟連接處,要經(jīng)過(guò)改裝,增加耐磨性,減少維修頻次,以便提高生產(chǎn)效率。

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影響制砂機(jī)生產(chǎn)能力的設(shè)備外因素

當(dāng)前,我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速,隨著建筑行業(yè)的不斷興起,砂石的需求量越來(lái)越多,目前來(lái)看,市場(chǎng)上的砂石容易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,從而增加成本,所以人們開(kāi)始轉(zhuǎn)向運(yùn)用機(jī)制砂。下面談一談對(duì)該職業(yè)發(fā)展方向的觀點(diǎn)。

制砂機(jī)工作時(shí),在電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下,轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn),物料進(jìn)入 破碎腔與轉(zhuǎn)子的板錘撞擊破碎,然后進(jìn)入第二破碎腔進(jìn)行粉碎。在破碎過(guò)程中,不但形成了物料與板錘及襯板之間的撞擊破碎,同時(shí)也完成了各個(gè)板錘間以及破碎腔內(nèi)進(jìn)行的石打石整形, 從出料口排出。在此過(guò)程中,對(duì)產(chǎn)量影響主要是以下幾個(gè)方面:

1、硬度

物料的硬度對(duì)制砂機(jī)效率的影響顯而易見(jiàn),軟巖(如石灰石、白云石)的制砂效率明顯高于硬巖(如玄武巖、輝綠巖),表現(xiàn)在粉碎效果好、成砂率高等方面。雖然制砂機(jī)中有充分的物料自擊性粉碎,但并不能完全抵消破碎效率的降低。

2、濕度

濕度也會(huì)影響制砂效率,尤其是針對(duì)含泥量大或者含灰?guī)r石質(zhì)的料,濕度會(huì)增加粘性,容易附著在設(shè)備上,造成一定程度的效率降。但這其實(shí)是雙刃劍,濕料粉碎后更容易在護(hù)板上形成料層。

3、粘度

粘度上邊已經(jīng)提到過(guò),如果物料中有黏土成粉,會(huì)影響制砂機(jī)效率的,導(dǎo)致出砂量減少。

4、細(xì)料比例

細(xì)料比例大,容易成粉量大,不利于制作建筑中砂,建議還是先篩出來(lái),如果是泥土成分就更需要事先處理掉。

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