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多年來，銘諾橡塑制品有限公司始終致力于新 浙江臺(tái)州硅膠密封條產(chǎn)品的開發(fā)和新技術(shù)的應(yīng)用，不斷更新設(shè)備，引進(jìn)各方面的人才，現(xiàn)已成為 浙江臺(tái)州硅膠密封條行業(yè)中的骨干企業(yè)之一。
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浙江臺(tái)州注塑產(chǎn)品 制品透明度不良的方法 制品透明度不良的原因“ 1-1 模具型腔光潔度不足 1-2異種材料，異物的混入 1一3材的吸 1-4材分解 15小 相關(guān)聯(lián)的知識(shí) 2-1 表面如果不光滑，在表面上反光就散亂，透明度就變壞，請(qǐng)參考光潔度不良這一節(jié)2一2由于異種材料，異物，黑條，銀條等因素也是引起透明度不良的原因解決方法 3一1 即時(shí):降低加熱料簡溫度，對(duì)材料進(jìn)行干燥 3一2短期: 對(duì)模具研，提高模具光潔度 由于材料的差異 4一1 易分解以及吸濕的材料容易引起透明度不良的缺陷
浙江臺(tái)州注塑產(chǎn)品 立生波流紋的原肉 1-1 因開始冷卻固化的樹脂進(jìn)入了模腔 1-2 模具溫度太低 相關(guān)聯(lián)的知識(shí): 2-1在注口，溜邊中冷卻的樹脂在半固化狀態(tài)進(jìn)入模腔，一同模具接觸馬上固化，然后再進(jìn)入深度模腔而形成了波流狀態(tài)。 2一2 因制品厚度的不同也容易產(chǎn)生波流紋 解決的方法 3-1 即時(shí):提高料筒溫度，提高模具溫度 3-2 短期:提高模具的光潔度。 3-3長期:把材料改成流動(dòng)性好的材料 四.根據(jù)材料的不同 4一1流動(dòng)性好的材料不易形成波流紋4-2 聚苯乙烯形成波流紋的原因至今還不太清楚。
浙江臺(tái)州注塑產(chǎn)品 三.解決方法: 3-1即時(shí):下降射出壓力 3-2 短期:提高模具型腔光潔度 3-3長期:脫模斜度要足夠，脫模銷要布置得非常平衡。 四。由于材料得差異 4-1GP 聚苯乙烯得網(wǎng)狀龜?shù)瞄L度達(dá)到 1~2mm 得 數(shù)很少，HIPS 我們觀察到非常小的白化現(xiàn)象。 五. 考事項(xiàng) 5-1網(wǎng)狀龜裂同裂紋可用墨水涂布后區(qū)分出。 、制品白化的方法 產(chǎn)生白化的原因 1-1 脫模時(shí)的力(脫模不良) 1-2 過大的負(fù)荷 相關(guān)的知識(shí) 2-1 同上一節(jié)網(wǎng)狀龜裂同樣的原因 2-2由于脫模不良造成脫模銷對(duì)制品施加過大的力造成白化現(xiàn)象的常見 23 白化指應(yīng)力白色化，從圖上應(yīng)力屬服曲線同裂紋白色化的過程知見，的確要化費(fèi)能量。白色化后只要加少許的能量就會(huì)發(fā)生裂紋
浙江臺(tái)州注塑產(chǎn)品 制品上痕跡的方法 制品產(chǎn)生痕跡的原因 1-1 模具型腔表面的痕跡 1一2 由于脫模斜度不足而產(chǎn)生的劃痕 1-3制品搬運(yùn)時(shí)的劃痕 相關(guān)聯(lián)的知識(shí) 2-1 當(dāng)有必要擦洗，模具型腔表面時(shí)，應(yīng)使用不含有水分，灰塵等的干凈布，還有，當(dāng)粘模時(shí)有必要使用金色的場合，只得使用柔軟的黃銅片等 金屬 2-2由于脫模斜度不足而產(chǎn)生的劃痕多見，特別是有凹起模樣時(shí)容易發(fā)生，這時(shí)脫模斜度要十分足夠。2-3由于搬運(yùn)時(shí)不小心而產(chǎn)生的痕跡也常見，制品成型后再加工時(shí)，這個(gè)工序搬往另一工序應(yīng)進(jìn)循輕拿輕放的原則， 制品同制品之間墊于滿的塑料薄膜。因制品相互間摩擦而產(chǎn)生的劃傷常 見 解決方法 下載高清 3-1 即時(shí):制品使用的計(jì)劃變化 3一2 短期:由于模具痕跡而產(chǎn)生的缺陷，把模具型腔磨光，增大脫模斜度 無水印 四。 由于材料的差異 4-1 不用說同材料的表面軟硬有關(guān)，還有用眼睛是否容易清的問題《色，光潔，透明性)
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