以下是:熱軋鋼管精密無縫管對質量負責的產品參數
產品參數 |
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產品價格 | 電議 |
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發貨期限 | 電議 |
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供貨總量 | 電議 |
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運費說明 | 電議 |
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材質 | 20cr、45#、20#、35crmo、42crmo |
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產地 | 山東聊城 |
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規格 | 8-920*1-42 |
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長度 | 散尺或定尺 |
以下是:熱軋鋼管精密無縫管對質量負責的圖文視頻
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由整塊金屬制成的,表面上沒有接縫的鋼管,稱為無縫鋼管。根據生產方法,無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷面形狀,無縫鋼管分圓形和異形兩種,異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種復雜形狀。 直徑達650mm,小直徑為 0.3mm。根據用途不同, 有厚壁管和薄壁管。無縫鋼管主要用做石油地質鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋 爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空用高精度結構鋼管。分類:沿其橫截面的周邊上無接縫的鋼管。根據生產方法不同分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等,均有各自工藝規定。材質有普通和優質碳素結構鋼(Q215-A~Q275-A和10~50號鋼)、低合金鋼(09MnV、16Mn等)、合金鋼、不銹耐酸鋼等。按用途分為一般用途的(用于輸水、氣管道和結構件、機械零件)和專用的(用于鍋爐、地質勘探、軸承、耐酸等)兩類。
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對42CrMo精密光亮管塑性加工產品的形狀缺陷進行的矯正,是重要的精整工序之一。42CrMo精密光亮管在軋制過程或在以后的冷卻和運輸過程中經常會產生種種形狀缺陷,諸如棒材、型材和42CrMo精密光亮管的彎曲,板帶材的彎曲、波浪、瓢曲等。通過各種矯直工序可使彎曲等缺陷在外力作用下得以,使產品達到合格的狀態。矯直可按被矯軋件的溫度分為熱矯直和冷矯直。熱矯直一般在650~1000℃進行,只用于中厚板。矯直溫度是熱矯直的重要的參數之一。矯直溫度過高,42CrMo精密光亮管在隨后的冷卻中還可能因冷卻不均產生瓢曲;矯直溫度過低會使矯直抗力增大,矯直困難。冷矯直廣泛用于矯直各類型鋼和42CrMo精密光亮管,也用于中厚板的補充矯直。熱軋型材的冷矯直都在軋材冷卻后進行。為保證矯直質量和改善勞動條件,合理的冷矯直溫度應低于200℃。當矯直機布置在軋制作業線上時,常因42CrMo精密光亮管冷卻時間不夠,矯直溫度過高(一般在200~250℃以上)而達不到預期效果,影響矯直質量。多數42CrMo精密光亮管只矯直一次,只有不易矯直且彎曲度要求嚴格的產品,需要進行兩次或兩次以上的矯直。
質量要求:鋼的化學成分:鋼的化學成分是影響無縫鋼管性能主要的因素之一,也是制定軋管工藝參數和鋼管熱處理工藝參數的主要依據。 合金元素:有意加入,根據用途。殘余元素:煉鋼帶入,適當控制。有害元素:嚴格控制(As、Sn、Sb、Bi、Pb),氣體(N、H、O)爐外精煉或電渣重熔:提高鋼中化學成分的均勻性和鋼的純凈度,減少管坯中的非金屬夾雜物并改善其分布形態。鋼管幾何尺寸精度和外形:鋼管外徑精度:取決于定(減)徑方法、設備運轉情況、工藝制度等。外徑允許偏差 δ=(D-Di)/Di × D: 或小外徑mmDi:名義外徑mm鋼管壁厚精度:與管坯的加熱質量,各變形工序的工藝設計參數和調整參數,工具質量及其潤滑質量等有關壁厚允許偏差: ρ=(S-Si)/Si× S:橫截面上 或小壁厚Si:名義壁厚mm鋼管橢圓度:表示鋼管的不圓程度。鋼管長度:正常長度、定(倍)尺長度、長度允許偏差鋼管彎曲度:表示鋼管的彎度:每米鋼管長度的彎曲度、鋼管全長的彎曲度鋼管端面切斜度:表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度鋼管端面坡口角度和鈍邊鋼管表面質量:表面光潔要求危險性缺陷:裂紋、內折、外折、軋破、離層、結疤、拉凹、凸包等。一般性缺陷:麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕的內、外直道、輥印等。
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