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天強(qiáng)特殊鋼
天強(qiáng)特殊鋼(產(chǎn)品介紹):
薄規(guī)格(0.3mm)鍍鋅鋼板生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的問題及工藝控制要點(diǎn)工藝包括鍍鋅基板的軋制鍍鋅過程中的焊接退火光整拉矯卷取等并結(jié)合目前超薄鋼板的生產(chǎn)工藝研究現(xiàn)狀為企業(yè)在后續(xù)超薄鍍鋅鋼板的開發(fā)中提供一些參考.通過采用MULTIPAS退火模擬試驗(yàn)機(jī)對(duì)0.25 mm厚的軋硬板進(jìn)行不同退火溫度的模擬試驗(yàn)研究退火溫度對(duì)組織和性能的影響.從金相組織及力學(xué)性能的結(jié)果可得出退火溫度較低時(shí)組織未發(fā)生再結(jié)晶現(xiàn)象;退火溫度升高至620 ℃時(shí)組織完成了充分再結(jié)晶全部轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻牡容S晶粒.隨著退火溫度的升高強(qiáng)度逐漸降低伸長(zhǎng)率呈逐漸升高的趨勢(shì)但溫度較高時(shí)組織較粗大造成強(qiáng)度與塑性同時(shí)下降.將MULTIPAS退火模擬得出的 退火溫度區(qū)間為660~720 ℃結(jié)合其他熱鍍鋅工藝應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中生產(chǎn)的薄規(guī)格鍍鋅板組織薄板性能及表面質(zhì)量均滿足要求得到了符合工業(yè)化性能要求的生產(chǎn)工藝。

天強(qiáng)特殊鋼(產(chǎn)品介紹):
薄板6mm薄規(guī)格鋼板板型控制的工藝研究:結(jié)合濟(jì)鋼中板廠的設(shè)備及工藝現(xiàn)狀從設(shè)備能力、工藝技術(shù)和生產(chǎn)管理上對(duì)生產(chǎn)6 mm薄規(guī)格板進(jìn)行系統(tǒng)的研究與改進(jìn)實(shí)施了軋制穩(wěn)定性研究、板型控制技術(shù)開發(fā)、軋輥冷卻技術(shù)改造、軋制規(guī)程的合理分配、生產(chǎn)計(jì)劃的科學(xué)編排等一系列工藝技術(shù)措施6 mm板板型控制能力得到較好保障實(shí)現(xiàn)了6 mm板的化軋制有效提高了6 mm薄規(guī)格鋼板的生產(chǎn)能力。軋輥冷卻水的使用加熱工藝的制定軋制規(guī)程等方面分析控制在3000mm軋機(jī)成功軋制6mm×2200mm薄規(guī)格板鋼板板形良好。


天強(qiáng)特殊鋼
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