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數控鋼筋彎曲中心操作規程
1、生產設置：選擇好模具，設好鋼筋長度計劃生產，根據鋼筋直徑的不同，選擇每次生產鋼筋的根數。

 2、參數設置：左機、右機回參距離，擋板距離，左機、右機反彎工作位置，左機、右機移動速度，左彎、右彎彎曲速度（ 次電速度應放慢，動作正常以后，速度可以加快）加緊延時、鋼筋釋放延時設定好。

 3、自有編輯：根據生產畫好圖形按下確認鍵數據傳輸完后，也可以在圖庫里面進行選擇，用戶可以根據生產需要選擇相同的圖形進行生產。尺寸、角度由用戶自己進行設定。設定好長度、角度后按一下確認鍵，數據確認以后才可以自動工作。

鋼筋籠成型機特點：
1，鋼筋繞筋機加工范圍廣，適合各種主筋箍筋數量，形式、型號、大小、長度的設計要求，不會因為設備功能影響鋼筋籠設計或不能上機生產。
2，機械化作業不受人為因素影響，長時間工作可穩定不變。質量穩定。
3，鋼筋繞筋機做出的產品結構緊湊，造型美觀。
4，成型速度快，待工狀態2個可全程生產，正常工況3-6人 可生產10-20多節鋼筋籠。
5，流水線作業形式，施工不受工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型，繞筋過程施焊等全部過程。
6，組合式設計使搬運、安裝、聲場等過程不依賴起重設備，適應工廠化大批量固定生產和施工現場分散的機動作業。
7，繞筋，主筋可雙筋同時制作。
8，鋼筋繞筋機自動上料采用智能化控制，可使大型鋼筋籠的制作變得更加簡單。
9，繞筋送料，調直結構設計，避免了以前鋼筋籠制作中繞筋較軟或較細時，繞筋在主筋上形成菱形而非圓弧形的弊病。

數控鋼筋彎曲機是由工業計算機控制彎曲以替代人工彎曲的機械，主要加工棒材鋼筋，可彎曲50mm以內的國標鋼筋。該設備可一次加工多根鋼筋，具有加工形狀標準，加工量大的優點。可替代人工20-30人。該設備可與數控式鋼筋剪切生產線配套使用，也可單獨工作，將建筑用鋼筋進行自動化高量彎曲加工，可加工中鐵、核電項目等專用鋼筋。
該設備擁有能在一個工作單元內同時進行多向彎曲，兩個彎曲主機同時工作，大大提率，可承載5噸原材料，大大降低人工勞動強度。廣泛用于建筑建設等領域。
一臺彎曲機固定，另一臺彎曲機可以自動移動，操作方式分為手動和自動兩種模式.
鋼筋輸送臺由多個動力輥輪組成，完成鋼筋自動輸送和存料左右，輸送輥采用高質量橡膠表層降低噪音，提率。
舉升機構由氣動控制，可將鋼筋自動定位到雙彎曲機頭上，并將已經彎曲的鋼筋傳送到儲料倉上。
多級儲料倉可以存儲加工好的成品鋼筋，方便快捷
控制系統采用進口CNC、PLC可變成控制，設液晶智能顯示屏。
：可設定連續的工作任務，一個循環可加工多個角度，設有任務儲存功能。
用進口變頻器控制彎曲電機，可調節彎曲速度，并用編碼器控制彎曲角度的精度。
彎曲機
彎曲機構由工業計算機控制，加工角度到1°，定尺長度到1mm
現場加工
根據鋼筋的型號和直徑，可同時加工多根鋼筋。

 五機頭大型數控鋼筋彎箍機產品特點：
1、五機頭鋼筋彎箍機生產設備，同時具備校直功能，一機多用。
2、采用智能控制，可以加工多種尺寸多種規格的方形，鉅形，菱形、單雙頭彎鉤等。
3、從盤條原料到箍筋產品一次成型，可加工冷，熱軋高強度盤條鋼筋。
4、生產效率高、相當于二十到三十人工。
5、設備實用性強，只需一人操作，節省大量人工。
6、節省原材料，在工作中是連續成型幾乎無鋼筋料頭損失。
7、占地面積小，節省校直工作區及切割工作區，可以在狹窄區域作業。
8、設備維護成本和能耗成本非常低全自動彎箍成型機與傳統手工半機械化生產的對比：傳統手工半機械化（彎曲-----成型）

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