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馬鞍山40鉻合金鋼板零割廠家
山東中魯金屬期待與您合作~公司常年主營： 耐磨鋼板：nm360耐磨板，nm400耐磨板，nm450耐磨板，nm500耐磨板(3-100MM 合金鋼板：40Cr鋼板、42CrMo鋼板、15CrMo鋼板、12Cr1MoV鋼板(3-300MM) 彈簧鋼板：65Mn彈簧鋼板，60Si2Mn彈簧板，另有各種材質彈簧鋼帶(2-60MM 特厚鋼板：普板Q235B，錳板 Q345B(Q355B/16MN) ，碳結板45#(100MM-600MM 耐候鋼板：SPA-H、Q235NHG、Q355NHG等可加工做銹 高強度鋼板：Q345高強板，Q460高強板，Q550高強板，Q690高強板 鍋爐容器板：20G、245R鍋爐板、 Q345R容器板 萬噸庫存厚度0.1mm-600mm 切割零售、擁有萬瓦激光切割·火焰切割等設備數臺~！可為用戶切割各種特殊規格，圖紙加工、
40cr合金鋼板的淬透性高于45鋼，適合于高頻淬火，火焰淬火等表面硬化處理等。40cr合金板經淬火及低溫回火后用于制造承受重負荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實體厚度在25mm以下的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環等；經調質并高頻表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無很大沖擊的零件，如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、 螺釘、螺帽、進氣閥等。此外，這種鋼又適于制造進行碳氮共滲處理的各種傳動零件，如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。
合金元素對鋼的工藝性能的影響 1. 合金元素對鋼鑄造性能的影響 固、液相線的溫度愈低和結晶溫區愈窄 其鑄造性能愈好。合金元素對鑄造性能的影響 主要取決于它們對Fe-Fe3C相圖的影響。另外 許多元素 如Cr、Mo、V、Ti、Al等在鋼中形成高熔點碳化物或氧化物質點 增大鋼的粘度 降低流動性 使鑄造性能惡化。 2.合金元素對鋼塑性加工性能的影響 塑性加工分熱加工和冷加工。合金元素溶入固溶體中 或形成碳化物(如Cr、Mo、W等) 都使鋼的熱變形抗力提高和熱塑性明顯下降而容易鍛裂。一般合金鋼的熱加工工藝性能比碳鋼要差得多。 3. 合金元素對鋼焊接性能的影響 合金元素都提高鋼的淬透性 促進脆性組織(馬氏體)的形成 使焊接性能變壞。但鋼中含有少量Ti和V 可改善鋼的焊接性能。 4. 合金元素對鋼切削性能的影響 切削性能與鋼的硬度密切相關 鋼是適合于切削加工的硬度范圍為170HB～230HB。一般合金鋼的切削性能比碳鋼差。但適當加入S、P、Pb等元素可以大大改善鋼的切削性能。 5. 合金元素對鋼熱處理工藝性能的影響 熱處理工藝性能反映鋼熱處理的難易程度和熱處理產生缺陷的傾向。主要包括淬透性、過熱敏感性、回火脆化傾向和氧化脫碳傾向等。合金鋼的淬透性高 淬火時可以采用比較緩慢的冷卻方法可減少工件的變形和開裂傾向。加入錳、硅會增大鋼的過熱敏感性。 合金鋼板40Cr 42CrMo現貨3-300MM厚現貨齊全均可按需切割
合金鋼的分類 按合金元素含量多少，分為： 低合金鋼（合金元素總量低于5%）、 中合金鋼（合金元素總量為5%-10%） 高合金鋼（合金元素總量高于10%）。 按所含的主要合金元素，分為： 鋼板 鋼板 鉻鋼（Cr-Fe-C)鉻鎳鋼（Cr-Ni-Fe-C) 錳鋼（Mn-Fe-C) 硅錳鋼（Si-Mn-Fe-C) 按小試樣正火或鑄態組織，分為： 珠光體鋼 馬氏體鋼 鐵素體鋼 奧氏體鋼 萊氏體鋼 按用途分為： 合金結構鋼 合金工具鋼 特殊性能鋼 合金鋼板40Cr 42CrMo現貨3-300MM厚現貨齊全均可按需切割
40Cr鋼特性： 40Cr鋼為中等淬透性調質鋼，是機械制造中應用較廣泛的合金結構鋼鋼種之一。40Cr鋼有良好的淬透性，在水淬時可淬透到直徑28~60mm，油淬時可淬透到直徑15~40mm。40Cr鋼經調質處理后，具有良好的綜合力學性能，并具有良好的低缺口敏感性和低溫沖擊韌性。40Cr鋼在經調質處理后，常還進行表面高頻淬火或氮化處理。當硬度為174~229HBS時，切削加工性能較好，相對切削加工性為60%。40Cr鋼的抗拉強度、屈服強度及淬透性均比40號鋼高，但焊接性有限，有形成裂紋的傾向。為了節省Cr，在一定條件下，可用40MnB、45MnB、35SiMn、42SiMn、40MnVB、42MnV、40MnMoB、40MnWB等鋼種代替40Cr鋼制造相應零部件。 合金鋼板40Cr 42CrMo現貨3-300MM厚現貨齊全均可按需切割
牌號 42CrMo對應標準 JB /T 6396-2006 大型合金結構鋼鍛件 技術條件 Specification for the heavy alloy structural steel forings歸類 合金鋼標簽 合金鋼42CrMo 化學元素成分含量(%)成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu Mo小值 0.38 0.17 0.5 - - 0.9 - - 0.15 值 0.45 0.37 0.8 0.035 0.035 1.2 0.3 0.2 0.342CrMo 機械性能截面尺寸mm 熱處理或狀態 抗拉強度σb Mpa 屈服點σs Mpa 延伸率δ % 斷面收縮率ψ % 硬度 HBW 沖擊吸收能量KV2 J≤100 調質 900~1100 ≥650 ≥12 ≥50 269~321 ≥40101~160 調質 800~950 ≥550 ≥13 ≥50 241~302 ≥40161~250 調質 750~900 ≥500 ≥14 ≥50 225~269 ≥40251~500 調質 690~840 ≥460 ≥15 - 207~255 ≥38501~750 調質 590~740 ≥390 ≥16 - 176~241 ≥38①當要求鍛件力學性能測定時，其硬度值只能作為參考，不作為驗收依據②當鍛件做三個沖擊時，允許其中一個試樣單值低于規定值，但不得低于規定值得70%，三個試樣單值的算術平均值不得低于規定值，合金鋼板40Cr 42CrMo現貨3-300MM厚現貨齊全均可按需切割
牌號 42CrMo對應標準 JB /T 6396-2006 大型合金結構鋼鍛件 技術條件 Specification for the heavy alloy structural steel forings歸類 合金鋼標簽 合金鋼42CrMo 化學元素成分含量(%)成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu Mo小值 0.38 0.17 0.5 - - 0.9 - - 0.15 值 0.45 0.37 0.8 0.035 0.035 1.2 0.3 0.2 0.342CrMo 機械性能截面尺寸mm 熱處理或狀態 抗拉強度σb Mpa 屈服點σs Mpa 延伸率δ % 斷面收縮率ψ % 硬度 HBW 沖擊吸收能量KV2 J≤100 調質 900~1100 ≥650 ≥12 ≥50 269~321 ≥40101~160 調質 800~950 ≥550 ≥13 ≥50 241~302 ≥40161~250 調質 750~900 ≥500 ≥14 ≥50 225~269 ≥40251~500 調質 690~840 ≥460 ≥15 - 207~255 ≥38501~750 調質 590~740 ≥390 ≥16 - 176~241 ≥38①當要求鍛件力學性能測定時，其硬度值只能作為參考，不作為驗收依據②當鍛件做三個沖擊時，允許其中一個試樣單值低于規定值，但不得低于規定值得70%，三個試樣單值的算術平均值不得低于規定值，合金鋼板40Cr 42CrMo現貨3-300MM厚現貨齊全均可按需切割
合金元素對鋼的工藝性能的影響 1. 合金元素對鋼鑄造性能的影響 固、液相線的溫度愈低和結晶溫區愈窄 其鑄造性能愈好。合金元素對鑄造性能的影響 主要取決于它們對Fe-Fe3C相圖的影響。另外 許多元素 如Cr、Mo、V、Ti、Al等在鋼中形成高熔點碳化物或氧化物質點 增大鋼的粘度 降低流動性 使鑄造性能惡化。 2.合金元素對鋼塑性加工性能的影響 塑性加工分熱加工和冷加工。合金元素溶入固溶體中 或形成碳化物(如Cr、Mo、W等) 都使鋼的熱變形抗力提高和熱塑性明顯下降而容易鍛裂。一般合金鋼的熱加工工藝性能比碳鋼要差得多。 3. 合金元素對鋼焊接性能的影響 合金元素都提高鋼的淬透性 促進脆性組織(馬氏體)的形成 使焊接性能變壞。但鋼中含有少量Ti和V 可改善鋼的焊接性能。 4. 合金元素對鋼切削性能的影響 切削性能與鋼的硬度密切相關 鋼是適合于切削加工的硬度范圍為170HB～230HB。一般合金鋼的切削性能比碳鋼差。但適當加入S、P、Pb等元素可以大大改善鋼的切削性能。 5. 合金元素對鋼熱處理工藝性能的影響 熱處理工藝性能反映鋼熱處理的難易程度和熱處理產生缺陷的傾向。主要包括淬透性、過熱敏感性、回火脆化傾向和氧化脫碳傾向等。合金鋼的淬透性高 淬火時可以采用比較緩慢的冷卻方法可減少工件的變形和開裂傾向。加入錳、硅會增大鋼的過熱敏感性。 合金鋼板40Cr 42CrMo現貨3-300MM厚現貨齊全均可按需切割 馬鞍山40鉻合金鋼板零割廠家

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