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一、鋼管尺寸 把1英寸分成8等分; 1/81/43/81/25/83/47/8英寸——相當(dāng)于通常說的1分管到7分管。 更小的尺寸用1/16、1/32、1/64來表示,單位還是英寸。如果分母和分子能夠約分(如分子是2、4、8、16、32)就應(yīng)該約分。 英寸的表示是在右上角打上兩撇,如1/2 如DN25(25mm,下同)的水管就是英制1的水管,也是解放前的8分水管。DN15的水管就是英制1/2的水管,也是解放前的4分水管。如DN20的水管就是英制3/4的水管,也是解放前的6分水管。一、尺寸:DN15(4分管)、DN20(6分管)、DN25(1寸管)、DN32(1寸2管)、DN40(1寸半管)、DN50(2寸管)、DN65(2寸半管)、DN80(3寸管)、DN100(4寸管)、DN125(5寸管)、DN150(6寸管)、DN200(8寸管)、DN250(10寸管)等。 二、鋼管規(guī)格標(biāo)準(zhǔn): 有英制標(biāo)準(zhǔn)和國際標(biāo)準(zhǔn)兩種。 鋼管規(guī)格表 鋼管尺寸術(shù)語 尺寸 A、公稱尺寸:是標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的名義尺寸,是用戶和生產(chǎn)企業(yè)希望得到的理想尺寸,也是合同中注明的訂貨尺寸。 B、實際尺寸:是生產(chǎn)過程中所得到的實際尺寸,該尺寸往往大于或小于公稱尺寸。這種大于或小于公稱尺寸的現(xiàn)象稱為偏差。 C、米重:每米重量=0.02466*壁厚*(外徑-壁厚) 偏差和公差 A、偏差:在生產(chǎn)過程中,由于實際尺寸難于達(dá)到公稱尺寸要求,即往往大于或小于公稱尺寸,所以標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了實際尺寸與公稱尺寸之間允許有一差值。差值為正值的叫正偏差,差值為負(fù)值的叫負(fù)偏差。 B、公差:標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的正、負(fù)偏差值值之和叫做公差,亦叫公差帶。 偏差是有方向性的,即以正或負(fù)表示;公差是沒有方向性的,因此,把偏差值稱為正公差或負(fù)公差的叫法是錯誤的。 交貨長度 交貨長度又稱用戶要求長度或合同長度。標(biāo)準(zhǔn)中對交貨長度有以下幾種規(guī)定: A、通常長度(又稱非定尺長度):凡長度在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的長度范圍內(nèi)而且無固定長度要求的,均稱為通常長度。例如結(jié)構(gòu)管標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:熱軋(擠壓、擴)鋼管3000mm~12000mm;冷拔(軋)鋼管2000mmm~10500mm。 B、定尺長度:定尺長度應(yīng)在通常長度范圍內(nèi),是合同中要求的某一固定長度尺寸。但實際操作中都切出定尺長度是不大可能的,因此標(biāo)準(zhǔn)中對定尺長度規(guī)定了允許的正偏差值。 以結(jié)構(gòu)管標(biāo)準(zhǔn)為: 生產(chǎn)定尺長度管比通常長度管的成材率下降幅度較大,生產(chǎn)企業(yè)提出加價要求是合理的。加價幅度各企業(yè)不盡一致,一般為基價基礎(chǔ)上加價10%左右。 C、倍尺長度:倍尺長度應(yīng)在通常長度范圍內(nèi),合同中應(yīng)注明單倍尺長度及構(gòu)成總長度的倍數(shù)(例如3000mm×3,即3000mm的3倍數(shù),總長為9000mm)。實際操作中,應(yīng)在總長度的基礎(chǔ)上加上允許正偏差20mm,再加上每個單倍尺長度應(yīng)留切口余量。以結(jié)構(gòu)管為例,規(guī)定留切口余量:外徑≤159mm為5~10mm;外徑159mm為10~15mm。 若標(biāo)準(zhǔn)中無倍尺長度偏差及切割余量規(guī)定時,應(yīng)由供需雙方協(xié)商并在合同中注明。倍尺長度同定尺長度一樣,會給生產(chǎn)企業(yè)帶來成材率大幅度降低,因此生產(chǎn)企業(yè)提出加價是合理的,其加價幅度同定尺長度加價幅度基本相同。 D、范圍長度:范圍長度在通常長度范圍內(nèi),當(dāng)用戶要求其中某一固定范圍長度時,需在合同中注明。 例如:通常長度為3000~12000mm,而范圍定尺長度為6000~8000mm或8000~10000mm。 可見,范圍長度比定尺和倍尺長度要求寬松,但比通常長度加嚴(yán)很多,也會給生產(chǎn)企業(yè)帶來成材率的降低。因此生產(chǎn)企業(yè)提出加價是有道理的,其加價幅度一般在基價上加價4%左右。 壁厚不均 鋼管壁厚不可能各處相同,在其橫截面及縱向管體上客觀存在壁厚不等現(xiàn)象,即壁厚不均。為了控制這種不均勻性,在有的鋼管標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了壁厚不均的允許指標(biāo),一般規(guī)定不超過壁厚公差的80%(經(jīng)供需雙方協(xié)商后執(zhí)行)。 橢圓度 在圓形鋼管的橫截面上存在著外徑不等的現(xiàn)象,即存在著不一定互相垂直的外徑和小外徑,則外徑與小外徑之差即為橢圓度(或不圓度)。為了控制橢圓度,有的鋼管標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了橢圓度的允許指標(biāo),一般規(guī)定為不超過外徑公差的80%(經(jīng)供需雙方協(xié)商后執(zhí)行)。 彎曲度 鋼管在長度方向上呈曲線狀,用數(shù)字表示出其曲線度即叫彎曲度。標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的彎曲度一般分為如下兩種: A、局部彎曲度:用一米長直尺靠量在鋼管的彎曲處,測其弦高(mm),即為局部彎曲度數(shù)值,其單位為mm/m,表示方法如2.5mm/m。此種方法也適用于管端部彎曲度。 B、全長總彎曲度:用一根細(xì)繩,從管的兩端拉緊,測量鋼管彎曲處弦高(mm),然后換算成長度(以米計)的百分?jǐn)?shù),即為鋼管長度方向的全長彎曲度。 例如:鋼管長度為8m,測得弦高30mm,則該管全長彎曲度應(yīng)為: 0.03÷8m×=0.375% 尺寸超差 尺寸超差或叫尺寸超出標(biāo)準(zhǔn)的允許偏差。此處的尺寸主要指鋼管的外徑和壁厚。通常有人把尺寸超差習(xí)慣叫公差出格,這種把偏差和公差等同起來的叫法是不嚴(yán)密的,應(yīng)叫偏差出格。此處的偏差可能是正的,也可能是負(fù)的,很少在同一批鋼管中出現(xiàn)正、負(fù)偏差均出格的現(xiàn)象。 注:計算常用型材理論重量計算公式: m=F×L×ρ m—質(zhì)量Kg;F—斷面積m2/m;L—長度m;ρ—密度*Kg/m3 ☆其中:F斷面積計算方法: 1、方鋼F=a2 2、鋼管F=3.1416×$(D-$)D—直徑$—厚度 3、鋼板、扁鋼F=a×$a—寬度
風(fēng)華正茂鋼鐵貿(mào)易有限公司位于雙街,主要經(jīng)營 浙江衢州Q235B螺紋鋼,本公司集設(shè)計研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)、技術(shù)支持為一體,引進(jìn)歐洲先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備,致力于為客戶提供好的產(chǎn)品和專業(yè)的服務(wù)。 目前公司生產(chǎn)的產(chǎn)品已經(jīng)越來越受到海內(nèi)外市場的歡迎,被歐洲、美洲、澳洲以及中國眾多項目認(rèn)可和采用!
大家可能對FRP比較熟悉,這里先說明下FRP與RPM的區(qū)別:FRP--(FiberReinforcedPlastics)纖維增強復(fù)合塑料,根據(jù)采用的纖維不同分為玻璃纖維增強復(fù)合塑料(GFRP),碳纖維增強復(fù)合塑料(CFRP),硼纖維增強復(fù)合塑料等;而RPM管道是采用高模量增強纖維和合成樹脂及高質(zhì)量的石英砂組合的一種。RPM的優(yōu)點是: 1.耐腐蝕性 RPM管道能夠抵抗酸、堿、鹽、海水、未經(jīng)處理的污水、腐蝕性土壤或地下水及眾多化學(xué)流體的腐蝕。一般情況下鋼管的使用年限為15年,鑄鐵管為5-10年,而RPM管的使用壽命可達(dá)到50年或更多。 2.防污抗藻 由于其具有光滑的內(nèi)表面,同時能保持長期不變。因此,不會被介質(zhì)中的各種微生物所寄附而產(chǎn)生水藻。而金屬或水泥管會隨著時間的推移而產(chǎn)生更多水藻。 3.耐熱抗凍性好 RPM管的溫度使用范圍一般在-40━80之間,若先用特殊樹脂其使用溫度可達(dá)到更高。 4.工程壽命長,設(shè)計可靠 一般情況下,管道的設(shè)計系數(shù)在4以上,這樣可保證產(chǎn)品使用的耐久性。據(jù)實驗室的模擬實驗結(jié)果其壽命長達(dá)50-100年。 5.輕質(zhì)高強,運輸安裝方便 RPM管道的比重為1.7-1.9,管的環(huán)向拉伸強度為320MPa,軸向拉伸強度為230MPa,與同壓力、同管徑的其他材質(zhì)管道比較,RPM管道單位長度、重量約等于鋼管的30%,約等于鋼筋混凝土管的8%,因此運輸安裝十分方便,RPM管道每根長度可達(dá)12m,比混凝土管可減少三分之二的接頭。它配有套環(huán)式接頭和承插雙密封接頭,安裝快速簡便,同時接頭試壓方便。另外可免除安裝鋼管所需的焊接和防銹、防腐處理等工序。 6.摩擦阻力小,輸送能力高。 RPM管道內(nèi)表面非常光滑,糙率系數(shù)小,水利系數(shù)C可長期保持在145-150范圍內(nèi),經(jīng)測試得到其水流摩阻損失系數(shù)f為0.000915,比混凝土管(f=0.00232)和鋼管(f=0.00179)能顯著減少沿程的流體壓力損失,提高輸送能力20%以上。因此,在輸送能力相同時,工程可選用內(nèi)徑較小的RPM管道,從而降低一次性的工程投入,若采用同等內(nèi)徑的管道,RPM管道可比其他材質(zhì)管道減少壓頭損失,節(jié)省泵的功率和能源(約30%-40%),減少長期運行費用。 7.電、熱絕緣性好RPM是非導(dǎo)體,管道的絕緣性好,適應(yīng)使用于輸電、電信線路密集區(qū)和多雷區(qū),RPM管的傳熱系數(shù)很?。ǎ?25kcal/m·h·),因此管道的保溫性好,熱損失少。 8.耐磨性好 把含有大量泥漿、沙石的水,裝入管子中進(jìn)行旋轉(zhuǎn)磨損影響對比試驗。經(jīng)30萬次旋轉(zhuǎn)后,檢測管內(nèi)壁的磨損深度如下:用焦油和瓷油涂層的鋼管為0.53mm;經(jīng)表面硬化處理的鋼管為0.48mm;RPM管為0.21mm,由此可以證明其相當(dāng)耐磨。 9.抗沖擊性 玻璃鋼雖然是非金屬材料,但通過對工藝上的改進(jìn)可使其抗沖擊性顯著提高,如:25#鋼的抗沖擊性為9J/cm2,40#為6J/cm2,45#為5J/cm2,玻璃鋼的抗沖擊性為25J/cm2。 10.工程維修簡便節(jié)約 RPM管由于上述的耐腐、耐磨和抗凍、抗污等性能,因此工程不需要進(jìn)行防銹、防蝕、防污、絕緣等措施和檢修。對地埋管無需作陰極保護,可節(jié)約工程維護費用70%以上。如遇到意外的破壞也很容易修復(fù)。 11.適應(yīng)性強 RPM管可根據(jù)用戶的各種特定要求,諸如各級流量與壓力、機械性能、耐蝕、耐熱、耐冷以及用于真空等而進(jìn)行設(shè)計制造,靈活自如,適用范圍較廣。 12.工程綜合效益好 綜合效益是指由建設(shè)投資、安裝維修費用、使用壽命、節(jié)能節(jié)鋼等多種因素形成的總體成本長遠(yuǎn)效益。如考慮管道的各種功能和使用的長期性,RPM管道的綜合效益是可取的,特別是管徑越大,其成本越低,當(dāng)進(jìn)一步考慮埋入地下的管道可使用好幾代,又無需年年檢修,由更見其優(yōu)越的綜合效益。
關(guān)于無縫鋼管,你知道多少? 不知道各位對無縫鋼管了解多少?無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的圓形,方形,矩形鋼材。無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,鋼管與圓鋼等實心鋼材相比,在抗彎抗扭強度相同時,重量較輕,是一種經(jīng)濟截面鋼材,廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機械零件,如石油鉆的鋼腳手架等。先來段震撼的生產(chǎn)視頻。 無縫鋼管發(fā)展歷史 無縫鋼管生產(chǎn)有近100年的歷史。 德國人曼尼斯曼兄弟于1885年首先發(fā)明二輥斜軋穿孔機,1891年又發(fā)明周期軋管機,1903年瑞士人施蒂費爾(R.C.Stiefel)發(fā)明自動軋管機(也稱頂頭式軋管機),以后又出現(xiàn)了連續(xù)式軋管機和頂管機等各種延伸機,開始形成近代無縫鋼管工業(yè)。 20世紀(jì)30年代由于采用了三輥軋管機、擠壓機、周期式冷軋管機,改善了鋼管的品種質(zhì)量。60年代由于連軋管機的改進(jìn),三輥穿孔機的出現(xiàn),特別是應(yīng)用張力減徑機和連鑄坯的成功,提高了生產(chǎn)效率,增強了無縫管與焊管競爭的能力。70年代無縫管與焊管正并駕齊驅(qū),世界鋼管產(chǎn)量以每年5%以上的速度遞增。 中國1953年后重視發(fā)展無縫鋼管工業(yè),已初步形成軋制各種大、中、小型管材的生產(chǎn)體系。銅管一般也采用錠坯斜軋穿孔、軋管機軋制、盤管拉伸工藝。 無縫鋼管的用途及分類 用途:無縫鋼管是一種經(jīng)濟斷面鋼材,在國民經(jīng)濟中具有很重要的地位,廣泛應(yīng)用于石油、化工、鍋爐、電站、船舶、機械制造、汽車、航空、航天、能源、地質(zhì)、建筑及軍工等各個部門。 分類: ①按斷面形狀分:圓形斷面管、異形斷面管 ②按材質(zhì)分:碳素鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、復(fù)合管 ③按連接方式分:螺紋連接管、焊接管 ④按生產(chǎn)方式:熱軋(擠、頂、擴)管、冷軋(拔)管 ⑤按用途分:鍋爐管、油井管、管線管、結(jié)構(gòu)管、化肥管…… 無縫鋼管的生產(chǎn)工藝 ①熱軋無縫鋼管主要生產(chǎn)工序(主要檢驗工序): 管坯準(zhǔn)備及檢查→管坯加熱→穿孔→軋管→荒管再加熱→定(減)徑→熱處理→成品管矯直→精整→檢驗(無損、理化、臺檢)→入庫 ②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產(chǎn)工序 坯料準(zhǔn)備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗 熱軋無縫鋼管生產(chǎn)工藝流程圖如下:
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