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【黃銅】黃銅棒多種優勢放心選擇

更新時間:2025-05-02 16:03:13 ip歸屬地:衢州,天氣:多云,溫度:30 瀏覽次數:106    公司名稱:聊城 辰昌盛通金屬材料有限公司(衢州分公司)

以下是:【黃銅】黃銅棒多種優勢放心選擇的產品參數
產品參數
產品價格電議
發貨期限電議
供貨總量電議
運費說明電議
銅含量62-99
抗力強度351
拉伸率41
硬度26
廠家山東辰昌盛通
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【黃銅】黃銅棒多種優勢放心選擇


 

含鋁量一般不超過11.5%,有時還加入適量的鐵、鎳、錳等元素,以進一步改善性能。鋁青銅可熱處理強化,其強度比錫青銅高,抗高溫氧化性也較好。

有較高的強度 良好的耐磨性 用于強度比較高的螺桿、螺帽、銅套、密封環等,和耐磨的零部件,突出的特點就是其良好的耐磨性。

為含有鐵、錳元素的鋁青銅有高的強度和耐磨性,經淬火、回火后可提高硬度,有較好的高溫耐蝕性和抗氧化性在大氣、淡水和海水中抗蝕性很好,可切削性尚可,可焊接不易纖焊,熱態下壓力加工良好。

目前我國已能量產。

 

國內常用牌號

 

QAL7

板、帶、線

具有高的強度和彈性,在大氣、淡水、海水和某些酸中耐蝕性高,可熱、冷態壓力加工,可電焊和氣焊,不易釬焊。

彈簧盒要求耐蝕的其它彈性元件

QAL9-4

板、管、棒

具有高的強度,良好的減摩性和很好的耐蝕性,可熱加工,可焊接,但不易釬焊。

高強、耐磨零件,如軸承、軸套、齒輪、渦輪等;還可制造接管嘴、法蘭盤、扁形搖臂、支架等

QAL10-4-4

板、管、棒

400℃以下具有穩定的力學性能,有良好的減摩性,在大氣、淡水、海水中耐蝕性很好,可熱加工,可焊接,但不易釬焊。

高強度的耐磨零件盒在400℃以下工作的零件,如軸承、軸套、齒輪、球形座、螺帽、法蘭盤等

 

 

主要分析方法

 

 

標準值

不確定度

單位

Al

9.03

0.05

質量分數(10)

Cu

余量

余量

質量分數(10)

Fe

0.55

0.01

質量分數(10)

Mn

2.04

0.04

質量分數(10)

Ni

0.48

0.01

質量分數(10)

P

0.0158

0.0005

質量分數(10)

Pb

0.022

0.002

質量分數(10)

Si

0.115

0.003

質量分數(10)

Sn

0.091

0.001

質量分數(10)

Zn

0.99

0.02

質量分數(10)

 

特種

 

這里主要指含鋁量在11.5%以上、15%以下的鋁青銅。除鋁外的元素組分和普通鋁青銅相差不大。

因為含鋁量的差異,使得特種鋁青銅有著比合金鋼更加高的強度和接近合金鋼的硬度。被廣泛用于力結構件、傳動件等。

此外,因其良好的耐腐蝕性、抗壓抗磨能力,還用于高速列車的傳動軸齒輪。

中國不能量產。

 

定義:

 

以銅為基體元素,鋁為主要合金元素組成的合金。主要牌號有QA15QA17。應用學科:材料科學技術(一級學科);金屬材料(二級學科);有色金屬材料(二級學科);銅及其合金(二級學科)

 

企業供應

QA15QA17QA19-2QA19-4QA110-3-1.5QA110-4-4



鈹青銅是典型的時效析出強化型合金。高強鈹青銅的典型熱處理工藝是,在760~830℃溫度保溫適當時間(每25mm厚的板材至少保溫60min),使溶質原子鈹充分固溶于銅母體中,形成面心立方晶格的α相過飽和固溶體。隨后,在320~340℃溫度下保溫2~3h,完成脫溶析出過程,形成γ′相(CuBe2亞穩定相)。該相與母體共格造成應力場而強化了基體。高導鈹青銅典型的熱處理工藝是,在900~950℃的高溫下保溫一段時間,完成固溶過程,繼之在450~480℃下保溫2~4h,實現脫溶析出過程。由于合金中添加較多的鈷或鎳,其彌散強化質點多為鈷或鎳與鈹形成的金屬間化合物。為進一步提高合金的強度,往往在固溶熱處理之后和時效熱處理之前。
對合金施行一定程度的冷加工,旨在實現冷作硬化和時效硬化的綜合強化效果。其冷加工度一般不超過37%。固溶熱處理一般應由合金生產廠進行。用戶將經過固溶熱處理及冷軋的帶材沖制成零件后,自行時效熱處理,以獲得高強度的彈簧元件。近年來,美國又開發了由鈹銅生產廠家完成時效熱處理的帶材,客戶可直接將其沖制成零件使用。鈹青銅經各種工藝處理后,歐美對于合金狀態的字母表示是:A表示固溶退火態(annealed),合金處于軟狀態,易于沖壓加工成形,有待于下一步的冷加工或直接時效強化處理。H表示加工硬化態(hard),以冷軋板材為例,37%的冷加工度為全硬態(H)、21%的冷加工度為半硬態(1/2H)、11%的冷加工度為1/4硬態(1/4H)。
用戶可根據所要沖制零件形狀的難易程度而選擇適宜的軟硬狀態。T表示已經時效強化熱處理狀態(heattreatment)。如采用形變與時效綜合強化的工藝則其狀態以HT表示。鈹青銅合金中所含的鈹,其質量百分數為2%,但原子百分數達9.0122%。在熔煉、鑄造、熱處理、焊接、切削機加工等高溫操作時,會形成氧化鈹(BeO)。大部分氧化鈹會牢固地附著在原工件表面,但在激烈運動如切削加工、拋光、焊接等操作中,細顆粒(小于10μm)的粉塵會懸浮于空氣中,操作工人若過量,會導致“鈹肺”。因此,上述工作環境必須有完善的定向排風裝置。切削加工、拋光等工序必須在有冷卻液的濕潤狀態下進行。美國職業與衛生管理局(OSHA)就此規定的標準為:對鈹制品操作車間及其周圍環境實行定期的空氣取樣。對于每日工作8h的工人,其工作環境的鈹含量不得超過2μg/m3。為減少鈹銅帶來的污染,中國和日本等近年來開發了鈦及彈性與之相近,在一些工作場合,可作為鈹青銅的良好代用材料。





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