因此，強化和建設(shè)系統(tǒng)等關(guān)聯(lián)部門的協(xié)調(diào)、互動與聯(lián)手合作，建立共同發(fā)展的推進機制，進一步協(xié)同建筑設(shè)計標準、產(chǎn)品使用標準和施工規(guī)范規(guī)程等，將是建材行業(yè)擴展產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域，增加發(fā)展空間的重要途徑。橋梁聲測管安裝完成后橋梁混凝土澆筑的保養(yǎng)很重要，以下五點是專業(yè)人士總結(jié)出來的保養(yǎng)方法，相信對澆筑工作大有幫助。1、橋梁聲測管安裝完成后混凝土澆筑過渡段用C50混凝土澆筑，澆筑前必須進行混凝土標準試件檢測，送項目部作試塊檢測，其試件抗壓強度應(yīng)不低于50Mpa，坍落度3~4cm，為防止砼污染型鋼及膠條，用膠帶紙和紙板覆蓋于型鋼表面。2、聲測管對于我們在進行澆筑時應(yīng)對現(xiàn)場混凝土取樣抽檢，其檢測方法與判定應(yīng)按GB50204-92“混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范”進行。

漿液要求采用水泥漿液，水灰比 1；1，注漿壓力一般為 0.5 ～1.0Mpa。聲測管安裝時， 鋼管節(jié)段間外套管焊接， 保證鋼管節(jié)段接頭的連接滿足規(guī)范、設(shè)計及施工要求，同時要保證兩相鄰鋼管接頭錯開鉆孔要求： 采用水平地質(zhì)鉆機，從聲測管向內(nèi)鉆入。遇到卡鉆時，鉆孔時要慎重，每鉆進 1 米要退鉆，若卡鉆太頻繁，要注漿后再鉆，保證鉆孔成孔質(zhì)量較好，確保下管順利鉆機要求： 應(yīng)具備可鉆深孔的大扭矩，又要有能破碎地層中堅硬孤石的高沖擊力。應(yīng)能準確定位、可多方位鉆孔、深孔鉆機度高。輕便、移動靈活方便。清孔要求： 用地質(zhì)巖芯鉆桿配合鉆頭進行反復掃孔，浮渣，確保孔徑、孔深符合要求，防止堵孔。注漿要求： 注漿壓力在 0.5～1.0Mpa，具體視現(xiàn)場情況而定。當排氣孔流出漿液后，關(guān)閉排氣孔 繼續(xù)注漿 達到設(shè)計注漿量或注漿壓力時 穩(wěn)定 3～5 分鐘后停止注漿。

還有就是抽芯(屬于破壞性檢測)4、承載力靜壓實驗。就是在樁頭上放置鋼橫梁，鋼橫梁上放置壓力傳感器，再放橫梁，再堆載大量的1立方米體積混凝土塊或者也有2立方米左右的。不斷加載。得到承載力極限值或者在樁身設(shè)計承載力的百分之幾十停止。為得到極限值的實驗屬于破壞性實驗，后者則對樁身質(zhì)量沒有影響屬于驗證性實驗。超聲波聲測管無損檢測在樁基檢測時的方法 超聲波聲測管透射法按照超聲波聲測管換能器的通道在樁基樁體中的不同的設(shè)置方式簡要的分為以下三種常見方法。1）樁基的樁內(nèi)單孔透射法在只有一個孔道可以實行檢測，如一項工程在鉆孔取芯后我們是需要進一步的來了解其周圍的混凝土的質(zhì)量，單孔檢測法作為鉆芯檢測的一種補充手段，這時就需要采用單孔檢測，我們可以將換能器擺放于一個孔中，然后采用專用的一發(fā)雙收式的換能器或者在換能器之間采用可以隔聲的材料來進行隔離。

我們要依據(jù)樁基的實際情況采用不同的檢測方法，如依據(jù)聲學參數(shù)和波形的變化來判斷樁身的混凝土強度及其質(zhì)量，要根據(jù)實際情況采用靈活的方式方法來使工程做到。檢測結(jié)果的判斷在聲學參數(shù)波幅，聲速，以及實測波形的記錄和主頻等數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，對樁的連續(xù)性，完整性以及強度等方面做出判定是超聲波聲測管檢測的關(guān)鍵所在。現(xiàn)如今常用的檢測樁身缺陷的判斷方法大致有兩類，根據(jù)聲波與聲時的衰減能夠確定的異常區(qū)域?qū)SD曲線相結(jié)合并進行綜合分析，然后將斜率法作為輔助的判據(jù)，如果PSD值在某個點周圍發(fā)生明顯的變化就應(yīng)將其作為可疑的缺陷區(qū)。超聲波聲測管無損檢測技術(shù)具有快捷，沒有損失等一系列優(yōu)勢，它具有極其寬廣的應(yīng)用前景，并有很大的發(fā)展空間。分為數(shù)值判據(jù)法和聲場陰影區(qū)重疊法。