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國內產學研合作程度也較低，自主的產品含量也較低，而一些高等院校和研究設計院雖設有、處、室開展閥門的研究，但僅僅是對整個裝置中閥門的作用、要求的特性提出要求，并不展開對閥門產品設計制。 作用是防止管路中的介質倒流。水泵吸水關的底閥也屬于止回閥類，啟閉件靠介質流動和力量自行開啟或關閉，以防止介質倒流的閥門叫止回閥。止回閥屬于自動閥類，主要用于介質單向流動的管道上，只允許介質向一個方向流動，以防止發生事故。 旋啟式止回閥旋啟式止回閥有一介鉸鏈機構，還有一個像門一樣的閥瓣自由地靠在傾斜的閥座表面上。為了確保閥瓣每次都能到達閥座面的合適位置，閥瓣設計在鉸鏈機構，以便閥瓣具有足夠有旋啟空間，并使閥瓣真正的、的與閥座。
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在球閥的使用性能中，密封性是其主要指標之一。從圖1可見，球閥的密封結構主要由三部分組成，其一為主、副閥體間的密封，由密封墊片實現；其二為主閥體與閥桿間的密封，由標準V形填料或0形密封圈實現，組成球閥的外密封結構。 球閥的密封性要求球閥的密封性指標由內泄漏和外泄漏要求確定， 標準規定非金屬密封球閥的密封性按GB/T13927通用閥門壓力試驗的執行，要求在試驗時間內無可見泄漏；行業標準規定地面氣體管路系統用球?。 其三為球體與主、副閥體間的密封，由密封座實現，組成球閥的主密封結構。主密封結構的密封性影響球閥的工作性能，是球閥設計和制造中關鍵的密封結構。本文將重點討論球閥主密封的非金屬密封（又稱軟密封）結構問題。2影響球閥密封性的主要因素影響球閥密封性的主要因素有密封面的粗糙度和球體圓度參數。
當選取密封等級和規定的允許泄漏量時應注意，在高壓閥門中密封面間介質的泄漏會引起表面侵蝕。若是有腐蝕性介質產生滲漏，在滲漏處的金屬會被腐蝕，隨著滲漏縫隙的增大，滲漏量也會很快的增加，以至使閥門報廢。因此，對于高壓或腐蝕性介質工況工作的閥門，在保證密封性方面應提出較高的要求。 在輸送易燃易爆和有介質的管道中，閥門密封面間介質的泄漏可能會造身危害、經濟損失甚至產生事故等。因此，對于輸送易燃易爆和有介質的閥門，應按介質的危險級別合理地提出對密封性的要求。任何的密封有時允許有微量的泄漏，如果此泄漏量不起實際作用時，則可認為是密封的。 閥門制造的標準通常規定，金屬對金屬密封，在關閉狀態下進行密封性能試驗時，允許有一定的泄漏量。為了保證閥門高的密封性能，必須認真地研磨密封面，增加密封面上的比壓，但要小于密封面材料的許用比壓，同時要結構的剛度。
