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除Co外，幾乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高鋼的淬透性，其中 Mn、Mo、Cr、B的作用強，其次是Ni、Si、Cu。而強碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等，只有溶于奧氏體中時才能增大鋼的淬透性。
②影響鋼的回火過程。由于合金元素在回火時能阻礙鋼中各種原子的擴散，因而在同樣溫度下和碳素鋼相比，一般均起到延遲馬氏體的分解和碳化物的聚集長大作用，從而提高鋼的回火穩定性即提高鋼的抗回火軟化能力V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比較顯著，Al、Mn、Ni的作用不明顯。含有較高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的鋼，在500～600℃回火時，析出細小彌散的特殊碳化物質點如V4C3、Mo2C、W2C等，代替部分較粗大的合金滲碳體，使鋼的強度不再下降反而升高即出現二次硬化。Mo對鋼的回火脆性有阻止或減弱的作用。

一、熱影響區的淬硬傾向在一些鋼材內，含碳比較少強度也比較低的鋼材，他的淬硬傾向就比較小。但是隨著鋼材強度級別的增加，隨之淬硬傾向也慢慢變大。在焊接時，如果快速冷卻可能會出現熱影響區出現馬氏體組織。
二、冷裂紋。低合金高強度結構鋼在焊接的時候，如果熱影響區的冷冽傾向加大，而且這種冷裂紋一般具有延遲的性質，危害性也比較大。有一些鋼材，因為預熱的溫度沒達到，在進行焊接時，在熱影響區就會形成大量的冷裂紋。地合金高強度的鋼材定位焊接的焊縫就會很容易裂開。這種情況的原因就是由于焊縫的尺度較小，長度也比較短，而冷卻的速度過于快而導致。這樣的開裂屬于冷裂紋性質。三、熱裂紋。一般情況下，強度的等級較低的時候，熱軋和正火鋼熱烈傾向比較小。

主要區別于合金管的生產標準及其工業，對合金管進行退火調質改變它的機械性能。達到所需要的加工條件。其性能比一般的無縫鋼管多變利用值較高，合金管化學成分中含Cr比較多，耐高溫、耐低溫、耐腐蝕的性能。普碳無縫管中不含合金成分或者合金成分很少，合金管在石油、航天、化工、電力、鍋爐、軍工等行業的用途比較廣泛的原因因為合金管的機械性能多變化好調整。鋼鐵工業在市場競爭力，促進鋼鐵工業又好又快地發展，為建設鋼鐵強國而努力奮斗。一、根據 有關法規，結合行業特點，制定行業的行規行約，建立行業自律機制，不斷規范行業行為。在貫徹 鋼鐵產業發展，促進鋼鐵行業結構、淘汰落后，推進進步，加強節能環保，開拓市場，市場秩序，促進公平競爭，促進行業科學發展，行業運行質量等方面，發揮行業組織的作用，行業整體利益和會員權益。

鋼鐵工業在市場競爭力，促進鋼鐵工業又好又快地發展，為建設鋼鐵強國而努力奮斗。一、根據 有關法規，結合行業特點，制定行業的行規行約，建立行業自律機制，不斷規范行業行為。
  在貫徹 鋼鐵產業發展，促進鋼鐵行業結構、淘汰落后，推進進步，加強節能環保，開拓市場，市場秩序，促進公平競爭，促進行業科學發展，行業運行質量等方面，發揮行業組織的作用，行業整體利益和會員權益。
  合金結構鋼由于具有合適的淬透性，經適宜的金屬熱處理后，顯組織為均勻的索氏體、貝氏體或極細的珠光體，因而具有較高的抗拉強度和屈強比（一般在0.85左右），較高的韌性和疲勞強度，和較低的韌性－脆性轉變溫度，可用于制造截面尺寸較大的機器零件 [1]  。
增大鋼的淬透性。淬透性是指鋼淬火時，從表層起淬成馬氏體層的深度，是取得良好綜合性能的主要參數。

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