管型母線 系列產(chǎn)品：6063G（6063）鋁鎂合金管母線，LF21（3A21）鋁錳合金管母線，LDRE（6R05）鋁鎂硅合金管母線，6Z63（6063-Zr）耐熱鋁合金管母線 ，6063鋁鎂合金管管形母線、安徽宣城同城6063G鋁鎂合金管形母線、安徽宣城同城LF-21鋁錳合金管形母線、安徽宣城同城3A12鋁錳合金管形母線、安徽宣城同城LDRE鋁鎂硅合金管形母線、安徽宣城同城6R05鋁鎂硅合金管形母線、安徽宣城同城6Z63耐熱鋁合金管形母線腐蝕及6000系鋁合金的晶間腐蝕- 來源： 互聯(lián)網(wǎng) 發(fā)布人: rlc666 大中小摘要： 鋁及鋁合金的腐蝕主要有點蝕、安徽宣城同城晶間腐蝕、安徽宣城同城應(yīng)力腐蝕開裂、安徽宣城同城層狀腐蝕等。鋁雖具有相當(dāng)高的抗腐蝕性能，但不管什么金屬材料，也不管它有多高的抗蝕性，在使用中總會或多或少地產(chǎn)生腐蝕損耗。每年鋁的腐蝕損耗約為當(dāng)年鋁產(chǎn)量的0.5％。6000系合金在變形鋁合金中是產(chǎn)量 的，它的抗腐蝕性能雖不如1000系、安徽宣城同城3000系、安徽宣城同城5000系鋁合金，但卻比2000系及7000系鋁合金大得多。6000系合金的晶間傾向也比較大，對重要結(jié)構(gòu)用的6000系鋁合金材料應(yīng)進(jìn)行晶間腐蝕敏感性評估。鋁及鋁合金的腐蝕主要有點蝕、安徽宣城同城晶間腐蝕、安徽宣城同城應(yīng)力腐蝕開裂、安徽宣城同城層狀腐蝕等。鋁雖具有相當(dāng)高的抗腐蝕性能，但不管什么金屬材料，也不管它有多高的抗蝕性，在使用中總會或多或少地產(chǎn)生腐蝕損耗。每年鋁的腐蝕損耗約為當(dāng)年鋁產(chǎn)量的0.5％。6000系合金在變形鋁合金中是產(chǎn)量 的，它的抗腐蝕性能雖不如1000系、安徽宣城同城3000系、安徽宣城同城5000系鋁合金，但卻比2000系及7000系鋁合金大得多。6000系合金的晶間傾向也比較大，對重要結(jié)構(gòu)用的6000系鋁合金材料應(yīng)進(jìn)行晶間腐蝕敏感性評估。根據(jù)慣用的估算方法，每年中國因腐蝕造成的直接經(jīng)濟(jì)損失約占GDP（國民生產(chǎn)總值）的3％，因腐蝕消耗的鋼材為年產(chǎn)量的1/3左右，其中約占總產(chǎn)量的1/10是不可回收利用的。鋁及鋁合金的抗腐蝕性能比鋼高得多，腐蝕損耗也比鋼小得多。2020年，中國原鋁產(chǎn)量3730萬噸，照此估算，鋁的腐蝕損耗約18.65萬噸。鋁腐蝕的分類從腐蝕的形貌看，鋁的腐蝕可分為腐蝕和局部腐蝕，前者又稱均勻腐蝕，也稱整體腐蝕，是指與環(huán)境相接觸的材料表面均勻腐蝕而受到損耗。鋁在堿性溶液中的腐蝕就是典型的均勻腐蝕，如堿洗，腐蝕結(jié)果是鋁表面以近似相同的速率變薄，質(zhì)量減輕。但應(yīng)當(dāng)指出， 的均勻腐蝕是不存在的，厚度的減薄各處不盡相同。局部腐蝕是指腐蝕的發(fā)生局限在結(jié)構(gòu)的特定區(qū)域或部位上，又可分為如下幾類：1.點蝕點蝕發(fā)生在金屬表面極為局部的區(qū)域內(nèi)或部位上，造成洞穴或坑點并向內(nèi)部擴(kuò)展，甚至造成穿孔。若坑口直徑小于點穴深度時，稱為點蝕；若坑口直徑大于坑的深度時，可稱為坑蝕。實際上，點蝕與坑蝕并無嚴(yán)格界限。鋁在含氯化物的水溶液中所發(fā)生的為典型的點腐蝕。在鋁的腐蝕中，點腐蝕常見，是由于鋁的某一區(qū)域的電位與基體電位不同引起的，或由電位與鋁基體電位不同的雜質(zhì)存在引起的。2.晶間腐蝕此種腐蝕是在晶粒或晶體本身未受到明顯侵蝕情況下，發(fā)生在金屬或合金晶界處的一種選擇性腐蝕，會使材料力學(xué)性能劇降，以致造成結(jié)構(gòu)損壞或事故。晶間腐蝕原因是在某些條件下晶界很活潑，如晶界處有雜質(zhì)，或晶界處某一合金元素增多或減少，也就是說晶界上必須有一層薄薄的對鋁的其余部分呈電負(fù)性的區(qū)域，它優(yōu)先腐蝕。高純鋁在鹽酸中及高溫水中可發(fā)生這類腐蝕，AI-Cu、安徽宣城同城AI-Mg-Si、安徽宣城同城Al-Mg、安徽宣城同城Al-Zn-Mg 合金都對晶間腐蝕敏感。3.電偶腐蝕電偶腐蝕也是鋁的一種特征性腐蝕形態(tài)。當(dāng)一種不太活潑的金屬和一種比較活潑的金屬如鋁（陽極）在同一環(huán)境中相接觸時或有導(dǎo)體相聯(lián)時，形成電偶并引起電流的流動，從而造成電偶腐蝕。電偶腐蝕又稱雙金屬腐蝕或接觸腐蝕。鋁的自然電位很負(fù)，當(dāng)鋁與其它金屬接觸時，鋁總是呈陽極，腐蝕加速，幾乎所有鋁及鋁合金都無法避免電偶腐蝕。相接觸的兩種金屬的電位差愈大，電偶腐蝕也愈嚴(yán)重。應(yīng)特別注意的是，在電偶腐蝕中，面積因素極為重要，大陰極和小陽極是不利的搭配。4.縫隙腐蝕同種或異種金屬相接觸，或金屬與非金屬相接觸，就會形成縫隙，就會在縫隙處或其鄰近處產(chǎn)生腐蝕，縫隙外沒有腐蝕，是由于縫隙內(nèi)氧的缺乏引起的，因為此時形成濃差電池。縫隙腐蝕與合金種類幾乎無關(guān)，即使非常耐蝕的合金也會發(fā)生。縫隙頂端酸性環(huán)境是腐蝕原動力，是沉積物（垢）下腐蝕的一種，6063合金建筑鋁型材表面灰漿下腐蝕是一種極為普通的垢下縫隙腐蝕。法蘭連接面、安徽宣城同城螺母緊固面、安徽宣城同城搭接面、安徽宣城同城焊縫氣孔、安徽宣城同城銹層下與沉層在金屬表面的淤泥、安徽宣城同城積垢、安徽宣城同城雜質(zhì)等都會引發(fā)縫隙腐蝕。5.應(yīng)力腐蝕開裂應(yīng)力腐蝕開裂是拉應(yīng)力和特定腐蝕介質(zhì)共存時引起的腐蝕開裂。應(yīng)力可以是外加的，也可以是金屬內(nèi)部的殘余應(yīng)力，后者可能產(chǎn)生于加工制造時的形變，也可以產(chǎn)生于淬火時的劇烈溫度變化，還可能是內(nèi)部結(jié)構(gòu)改變引起體積變化造成的。鉚接、安徽宣城同城螺栓緊固、安徽宣城同城壓入配合、安徽宣城同城冷縮配合造成的應(yīng)力也是殘余應(yīng)力，當(dāng)金屬表面的拉應(yīng)力達(dá)到屈服強(qiáng)度Rpo.2時就會產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開裂，2000系及7000系鋁合金厚板在淬火時都會產(chǎn)生殘余應(yīng)力，應(yīng)在時效處理前通過預(yù)拉伸，以免加工航空器零件時產(chǎn)生變形或甚至帶到零件中去。6.層狀腐蝕該腐蝕又稱剝層、安徽宣城同城剝落、安徽宣城同城成層腐蝕，可簡稱剝蝕，是2000系、安徽宣城同城5000系、安徽宣城同城6000系及7000系合金的一種特殊的腐蝕形態(tài)，多見于擠壓材，一旦發(fā)生可像云母一樣一層一層地往下剝離。7.絲狀腐蝕這是一種可在鋁材漆膜或其他涂層下呈蠕蟲狀發(fā)展的腐蝕，但未發(fā)現(xiàn)陽極氧化膜下的這種腐蝕，一般發(fā)生于航空器鋁結(jié)構(gòu)件與建筑或結(jié)構(gòu)鋁件涂層之下。絲狀腐蝕與材料成分、安徽宣城同城涂覆前預(yù)處理和環(huán)境因素有關(guān)。環(huán)境因素是指溫度、安徽宣城同城濕度、安徽宣城同城氯化物等。6000系合金的晶間腐蝕在當(dāng)今應(yīng)用的變形鋁合金中，應(yīng)用廣的是熱處理可強(qiáng)化的6000系合金，它們是一類Al-Mg-Si系與Al-Mg-Si-Cu系合金。2018年在美國鋁業(yè)協(xié)會（TheAluminum Association，Inc.）公司注冊的常用及非常用合金共706個，其中6000系合金多，有126個，占18％，在建筑工業(yè)、安徽宣城同城結(jié)構(gòu)領(lǐng)域與交通運(yùn)輸裝備方面獲得了廣泛的應(yīng)用，因為它們有良好的成形加工性能、安徽宣城同城適中的強(qiáng)度與的抗腐蝕性能。可是如果合金成分配比不恰如其分，或熱處理參數(shù)選擇不當(dāng)，或加工成形欠妥，那么在含氯的環(huán)境中就會出現(xiàn)晶間腐蝕（IGC）。在多數(shù)情況下，晶間腐蝕出現(xiàn)于含少量銅和Si/Mg 高的合金中，通常大多數(shù)含銅合金的銅含量都不大于0.4％，只有6013、安徽宣城同城6113、安徽宣城同城6056、安徽宣城同城6156等4個合金的銅含量高達(dá)1.1％，向Al-Mg-Si合金加銅是為提高合金的力學(xué)性能。研究發(fā)現(xiàn)，凡是有晶間腐蝕敏感性的合金，用高分辨率掃描透射電鏡觀察時，往往發(fā)現(xiàn)有富銅的偏析層和陰極性Q相沉淀物。Q相是一種四元金屬間相，分子式為Cu2Mg8 Si5Al4，沿著晶界析出，使鄰近的固溶體發(fā)生陽極溶解，形成無析出物帶（precipitate free zone）。晶間腐蝕敏感性檢驗在確定鋁合金的晶間腐蝕敏感性時，常用檢驗方法有兩種：現(xiàn)場（野外）試驗（fieldtest）與加速沉浸試驗。在加速試驗時，為了加快腐蝕進(jìn)行，往往采用含有鹽酸的氯化鉀溶液（ISO 11846MethodB）或加有過氧化氫的氯化鉀溶液（ASTMG110）。試驗后對試樣橫截面進(jìn)行金相觀察或測定其力學(xué)性能損失。ISO11846加速試驗結(jié)果與海洋氣氛現(xiàn)場試驗結(jié)果有著高度的一致性，可是晶間腐蝕敏感性鋁材在加速試驗時，在靠近試樣表面的幾乎所有晶界都發(fā)生嚴(yán)重的腐蝕（均勻晶間腐蝕），而現(xiàn)場試驗試樣表面僅在有限的地區(qū)發(fā)生腐蝕（局部腐蝕）。盡管如此，加速試驗仍是能準(zhǔn)確地判斷材料是否有晶界腐蝕的標(biāo)準(zhǔn)方法。汽車工業(yè)常常按ISO 11846 Method B標(biāo)準(zhǔn)判斷6000系鋁合金是否有晶間腐蝕。按此標(biāo)準(zhǔn)試驗時，首先將小試樣（表面積＜20cm2）全浸于室溫酸性氯化鈉溶液（pH＝1）中24h，然后進(jìn)行金相檢驗，以確定腐蝕類型，點蝕還是晶間腐蝕，還待確定：腐蝕破壞表面百分?jǐn)?shù)和 腐蝕深度。近的研究顯示，允許對試驗條件做一些較大的變動，不會對試驗結(jié)果再現(xiàn)性有大的影響。特別是標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定電解質(zhì)體積對試樣表面積之比不得小于5ml/cm2，否則對晶間腐蝕速度的影響甚大。試樣表面發(fā)生腐蝕的條件是必須存在陰極反應(yīng)（析出氫，氧減少），試驗溶液的pH值隨著時間延長而上升，使電解質(zhì)腐蝕下降。在8系列變形鋁合金中，6000系合金是一類Al-Mg-Si（Cu，Zn）系合金，易發(fā)生晶間腐蝕的合金之一，也就是說該系合金有相當(dāng)強(qiáng)的晶間腐蝕敏感性。為了檢驗6000系合金晶間腐蝕傾向，一個有效的方法是在ISO 11846標(biāo)準(zhǔn)試驗后進(jìn)行堿液浸蝕再進(jìn)行除污處理，除污處理用濃硝酸液。不過在溫度50℃-60℃、安徽宣城同城濃度（5-10）wt％的NaOH溶液中浸蝕2min-5min，對試驗結(jié)果會有所影響。一種有效的替代堿浸蝕的工藝是用硝酸/ 溶液，能有效地表面上富鐵原生質(zhì)點上的鋁。大家知道，鋁質(zhì)點能加速鋁合金在氯化物溶液的腐蝕，因為它們是局部的顯微陰極，同時這些質(zhì)點還是晶間腐蝕（IGC）的發(fā)源地。與在堿液中的腐蝕相比，合金在硝酸/氟化物液中的腐蝕緩慢一些。6000系合金既是一類應(yīng)用廣、安徽宣城同城產(chǎn)量 、安徽宣城同城品種（牌號）多的變形鋁合金，也是晶間腐蝕敏感性大的變形合金之一，但是只要生產(chǎn)中嚴(yán)格遵守工藝規(guī)范特別是熱處理工藝，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，制作精良，這種腐蝕完全可以避免。6000系合金結(jié)構(gòu)、安徽宣城同城零部件的晶間腐蝕敏感性還與其工作環(huán)境密切相關(guān)，在設(shè)計結(jié)構(gòu)時，宜給予充分注意。

適量稀土的加入可以提6063G鋁鎂合金管型母線 管母線鋁錳合金管母線的強(qiáng)度、安徽宣城本地硬度、安徽宣城本地伸長率、安徽宣城本地斷裂韌性和耐磨性等綜合力學(xué)性能。鑄鋁ZL10系合金中加入0.3％RE，其σb由205.9MPa提高274MPa，HB由80提高到108；7005合金中加入0.42％的Sc，其σb由314MPa增加到414MPa，σ0.2由282MPa增加到378MPa，塑性由6.8％增加到10.1％，而且高溫穩(wěn)定性顯著增強(qiáng)；La和Ce可明顯提6063G鋁鎂合金管型母線 鋁錳合金管母線的超塑性，Al-6Mg-0.5Mn合金中加入0.14％～0.64％ La，其超塑性從430％增加到800％～1000％；對Al-Sc合金進(jìn)行系統(tǒng)研究，發(fā)現(xiàn)添加適量的Sc可以大幅度提6063G鋁鎂合金管型母線 鋁錳合金管母線材料的屈服強(qiáng)度和極限拉伸強(qiáng)度。02稀土對合金高溫性能的影響在鋁合金中加入一定量的稀土，可以有效提高鋁合金的耐高溫氧化性能。向鑄造Al-Si系共晶合金中添加1％～1.5％混合稀土，高溫強(qiáng)度提高了33％，高溫持久強(qiáng)度(300℃、安徽宣城本地1000小時)提高了44％，而且耐磨性和高溫穩(wěn)定性顯著提高；在鑄造Al-Cu系合金中添加La、安徽宣城本地Ce、安徽宣城本地Y和混合稀土可以改善合金的高溫性能；快速凝固的Al-8.4％Fe-3.4％Ce合金，可以在400℃以下長時間工作，大大提高了鋁合金的使用工作溫度；將Sc加入到Al-Mg-Si合金中，形成在高溫下不易粗化與基體共格的Al3Sc粒子釘扎晶界使得合金在退火過程中保持未再結(jié)晶組織，大幅度提6063G鋁鎂合金管型母線 鋁錳合金管母線的高溫性能。03稀土對合金光學(xué)性能的影響將稀土加入鋁合金中可以改變其表面氧化膜的結(jié)構(gòu)，使表面更加光亮美觀。向鋁合金中加入0.12％～0.25％的RE時，被氧化著色的稀土6063型材的反射率高達(dá)92％；向Al-Mg系鑄造鋁合金中添加0.1％～0.3％的RE時，可使合金獲得的表面光潔度和光澤持久性。04稀土對合金電學(xué)性能的影響向高純鋁中添加稀土對合金導(dǎo)電性是有害的，但是在工業(yè)純鋁和Al-Mg-Si 導(dǎo)電合金中添加適量的RE，電導(dǎo)率卻可以得到一定程度的提高。實驗結(jié)果表明，在鋁中添加0.2％的RE，可使導(dǎo)電率提高2％～3％。在Al-Zr合金中加入少量富釔稀土，可提6063G鋁鎂合金管型母線 鋁錳合金管母線導(dǎo)電率，該合金已為國內(nèi)大多數(shù)電線廠采用；向高純鋁中添加微量稀土，制成Al-RE箔電容器，用于25kV產(chǎn)品中，電容指標(biāo)提高1倍，單位體積容量提高5倍，重量減輕47％，電容器體積顯著減小。05稀土對合金耐腐蝕性能的影響在一些使用環(huán)境中尤其是存在氯離子時，合金極易遭受腐蝕、安徽宣城本地縫隙腐蝕、安徽宣城本地應(yīng)力腐蝕和腐蝕疲勞等破壞。為了提高鋁合金的耐腐蝕性能，人們進(jìn)行了許多研究，研究中發(fā)現(xiàn)向鋁合金中添加適量的稀土可以有效的提高其耐腐蝕性能。向鋁中添加不同量(0.1％～0.5％)混合稀土制得的試樣，在含鹽水和人造海水中連續(xù)3年浸泡試驗結(jié)果表明，鋁中加入少量稀土可以提高鋁的耐腐蝕性，在含鹽水和人造海水中耐腐蝕性比鋁分別高24％和32％；采用化學(xué)氣相法，加入稀土多組元滲劑( La、安徽宣城本地Ce等)，能在2024合金表面形成一層稀土轉(zhuǎn)化膜，使鋁合金的表面電極電位趨于均勻，提高抗晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕性能；將La加入到高M(jìn)g鋁合金中，能顯著提6063G鋁鎂合金管型母線 鋁錳合金管母線的抗海洋腐蝕能力；在鋁合金中添加1.5％～2.5％Nd，可提6063G鋁鎂合金管型母線 鋁錳合金管母線的高溫性能、安徽宣城本地氣密性和耐腐蝕性，廣泛用作航空航天材料。 [轉(zhuǎn)載需保留出處 – 。