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鋼筋籠繞筋機定鋼筋籠的螺距和自動運行的速度，設置托籠裝置的抬起和落下參數；設置焊接時間、轉盤電機的速度，行走電機的速度、回參速度；固定轉盤速度補償、行走轉盤速度補償、行走小車速度補償等參數。3.操作工藝 將主筋穿過固定盤的穿筋管并插入移動盤的固筋套中，旋轉緊固螺栓將鋼筋固定好，將箍筋端頭穿過入料導輥并焊接在一根主筋上，開啟手動或自動按鈕，移動轉盤在轉動的同時移動，從而將箍筋繞在主筋上，當箍筋纏繞在主筋上后人工進行焊接（二氧化碳自動保護焊），從而形成產品鋼筋籠，當鋼筋籠達到一定長度后相應位置的托籠裝置依次抬起并托起鋼筋籠，當鋼筋籠焊接達到預定長度后
鋼筋籠滾焊機 鋼筋籠繞筋機 引進歐洲技術，生產效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍，設備操作工人只需要5-6人，做出來的籠子，間距均勻，焊點飽滿、牢固，籠子不散架，基本實現監理免檢。 標準化鋼筋籠隊伍與傳統隊伍對比： A. 標準化制作鋼筋籠 間距均勻，精度高；機械旋轉，盤筋與主筋纏繞緊密；先成型后加內加強筋，確保鋼筋 籠同心度。 B. 傳統制作鋼筋籠 尺寸誤差偏大；鋼筋纏繞不緊，鋼筋籠整體松散；內加強筋焊接產生熱變形，從而導致鋼 筋籠變形；特別是10mm以上繞筋較密時，人工更難保證質量。
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鉆孔灌注樁以其特有的適應性強,承載力大,成本適中,后期質量穩定,施工噪音小,對相鄰干擾少等優點廣泛應用于房屋建筑,水工建筑和橋梁工程中.但鉆孔灌注樁施工工藝較為復雜,如果不能合理及時的處理施工中出現的問題很容易造成各種質量問題,且會嚴重影響工程的質量和進度,甚至會造成巨大的經濟損失和不良的社會影響.因此,正確合理的處理施工過程中出現的問題就顯得尤為重要.在灌注樁施工中出現的的諸多問題中,鋼筋籠上浮問題是施工中常見也是令施工單位感到棘手的問題之一.根據對不同工地數千顆灌注樁的觀察總結,經過細致分析和系統研究鋼筋籠上浮機理和力學原理,依據鋼筋籠上浮時受力原因的不同把鋼筋籠上浮分為:浮籠,頂籠和掛籠.進而根據鋼筋籠在施工中的實際受力情況,進行力學分析和合理抽象,運用動力學,流體力學的相關理論,建立鋼筋籠上浮受力數學模型,并結合具體工程實例,繪制出供實際施工參考的灌注速度圖,為以后的灌注樁現場施工浮籠的控制提供了重要理論依據.鋼筋籠繞筋機
