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香港石油化工廢水處理用鐵碳微電解填料 傳統上電解工藝所采用的電解材料一般為鐵屑和木炭，使用前要加酸堿活化，使用的過程中很容易鈍化板結，又因為鐵與炭是物理接觸，之間很容易形成隔離層使電解不能繼續進行而失去作用，這導致了頻繁地更換電解材料，不但工作量大成本高還影響廢水的處理效果和效率。另外，傳統電解材料表面積太小也使得廢水處理需要很長的時間，增加了噸水投資成本，這都嚴重影響了電解工藝的利用和推廣。
新型活性催化電解技術及設備可去除廢水中高濃度有機物、提高可生化性，同時還可避免運行過程中的填料鈍化、板結等現象。該技術所生產的新型活性催化電解填料由具有高電位差的金屬合金融合催化劑并采用高溫孔活化技術生產而成，它主要具有如下優點：
(1) 由多元金屬熔合多種催化劑通過高溫熔煉形成一體化合金，保證“原電池”效應持續。不會像物理混合那樣出現陰陽極分離，影響原電池反應。
(2) 架構式孔結構形式，提供了極大的比表面積和均勻的水氣流通道，對廢水處理提供了更大的電流密度和更好的催化反應效果。

常規鐵碳反應器
    目前國內外鐵碳設備均是固定床，采用鐵屑和碳按一定的比例作為填料，在不充氧鼓氣的情況下運行，從國內外實際使用的情況來看，存在不少實用性問題
1 效率不高，易鈍化反應速度不快
常規鐵碳經過一段時間的運行后，填料表面會形成鈍化膜，廢水中的有懸浮顆粒、油狀及膠體狀的東西也會部分沉積在填料的表面上，這樣就阻隔了填料與廢水有效接觸，導致鐵床處理效果降低。而一般采用稀硫酸進行浸洗活化，僅除去鐵塊表面的氧化膜，但對在酸性條件下形成的有機類沉積物較難，鐵床恢復活性比較困難，去除效率會急劇下降。
2  填料易板結，造成死床，填料更換困難
 常規鐵碳由于采用鐵屑，鐵屑在比表面積大，在酸性條件下腐蝕較快，易溶解結塊，造成短路和死區。鐵床填料的板結除了導致鐵床內部廢水流態惡化致使處理效果降低外，出現溝流等現象大大影響了處理效果還會使填料更換的難度大大增加。
3  填料成本高，易流失，造成運行費用大。
   常規鐵碳一般采用鐵屑和活性炭，這些原料都需要外購，需花費一定成本，同時鐵屑顆粒細小，比表面積大，在酸性條件下腐蝕后容易形成流體狀隨水力沖刷而流失，而活性炭也因顆粒小，比重輕容易流失，造成運行費用大。
在人工濕地技術中，填料起著非常重要的作用，特別是近年來，隨著人類發展對環境要求的提高，越來越多的環保專家、水處理方面的專業人士開始嘗試選用一種新型的生物填料---火山巖生物濾料。
     火山巖濾料以其良好的理化性能不僅是曝氣濾池理想的生物濾料，更是人工濕地填料的好選擇，作為一種天然的濾料，火山巖濾料質地輕、化學穩定性好、強度適宜，表面粗糙易掛膜；而且孔隙發達、分布合理，非常適合生物的接種、馴化、繁殖生長。耐沖洗、不堵塞，可以滿足不同污水凈化的要求，同時由于該產品表比面積大，可以積累高濃度的生物的量，高濃度的生物可以使濾池的容積負荷增大，去除率高，單位體積污水去除率比常規濾料高5-7倍，完全可以達到 規定的排放標準。

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