鋼板是用鋼水澆注，冷卻后壓制而成的平板狀鋼材。
是平板狀，矩形的，可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。
鋼板按厚度分，薄鋼板<4毫米(薄0.2毫米)，中厚鋼板4~60毫米，特厚鋼板60~115毫米。
鋼板按軋制分，分熱軋和冷軋。
薄板的寬度為500~1500毫米;厚的寬度為600~3000毫米。薄板按鋼種分，有普通鋼、優(yōu)質(zhì)鋼、合金鋼、彈簧鋼、不銹鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼、硅鋼和工業(yè)純鐵薄板等;按專業(yè)用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防彈用板等;按表面涂鍍層分，有鍍鋅薄板、鍍錫薄板、鍍鉛薄板、塑料復(fù)合鋼板等。
厚鋼板的鋼種大體上和薄鋼板相同。在品各方面，除了橋梁鋼板、鍋爐鋼板、汽車制造鋼板、壓力容器鋼板和多層高壓容器鋼板等品種純屬厚板外，有些品種的鋼板如汽車大梁鋼板(厚2.5~10毫米)、花紋鋼板(厚2.5~8毫米)、不銹鋼板、耐熱鋼板等品種是同薄板交叉的。
另，鋼板還有材質(zhì)一說(shuō)，并不是所有的鋼板都是一樣的，材質(zhì)不一樣，其鋼板所用到的地方，也不一樣。
冷軋鋼板各規(guī)格產(chǎn)量增長(zhǎng)情況分規(guī)格來(lái)看，受冷軋卷板需求增長(zhǎng)的拉動(dòng)，熱軋薄卷板（熱軋薄寬鋼板和熱軋鋼板
板的統(tǒng)稱）產(chǎn)量仍保持了較快增長(zhǎng)，2011年后在熱軋卷板增幅整體放緩的情況下，熱軋薄板卷增幅明顯高于中厚寬鋼帶。熱軋卷板市場(chǎng)需求情況（一）各地區(qū)熱軋卷板消費(fèi)分布情況從消費(fèi)區(qū)域看，華東和華北是我國(guó)主要的熱軋卷板消費(fèi)地區(qū)。據(jù)中鋼協(xié)的數(shù)據(jù)，2013年1-11月重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)熱軋卷板產(chǎn)量為11667.4萬(wàn)噸，其中流向華東地區(qū)4222.3萬(wàn)噸，占統(tǒng)計(jì)數(shù)量的36.2%，是我國(guó)熱軋卷板的消費(fèi)量地區(qū)。流向華北地區(qū)3123.9萬(wàn)噸，占統(tǒng)計(jì)數(shù)量的26.8%，是我國(guó)熱軋卷板第二大消費(fèi)區(qū)域。熱軋卷板主要下游行業(yè)情況熱軋卷板被廣泛應(yīng)用于冷軋基板、船舶、汽車、橋梁、建筑、機(jī)械、輸油管線、壓力容器等制造行業(yè)。1、熱軋卷板深加工行業(yè)熱軋卷板深加工主要采用厚度≤3.0mm的熱軋薄卷板，使用范圍包括冷軋卷板基板、熱軋酸洗板及熱軋鍍鋅板等。冷軋卷板基板是熱軋卷板主要用途之一。熱軋卷板經(jīng)冷軋加工后的用途主要包括冷軋商品卷以及鍍層板、彩涂板、電工鋼等深加工產(chǎn)品。熱軋酸洗卷的需求主要集中在汽車行業(yè)、壓縮機(jī)行業(yè)、機(jī)械制造行業(yè)、零配件加工行業(yè)、風(fēng)機(jī)行業(yè)、摩托車行業(yè)、鋼家具、五金配件、電柜貨架及各種形狀的沖壓件等。熱軋鍍鋅板的基板是熱軋卷板，由于省掉了冷軋工序，與熱鍍鋅板相比有明顯的成本優(yōu)勢(shì)，具有較強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，可以部分替代厚規(guī)格的熱鍍鋅板的需求。
鋼板牌號(hào)的變更：16Mn鋼板和16Mng在機(jī)械性能上完全一樣，由于鍋爐屬于壓力容器，是在高溫下工作，不同于普通鋼材大多是在常溫下工作，所以，一些微量元素會(huì)在溫度下影響鋼材性能，硫、磷會(huì)使鋼材出現(xiàn)“熱脆”和“冷脆”。他們的不同之處就在于硫、磷含量的控制。
普通碳鋼的硫磷含量是S ≤0.055%，P≤0.045%
優(yōu)質(zhì)碳鋼的硫磷含量是S ≤0.040%，P ≤0.040%
還有高級(jí)優(yōu)質(zhì)碳鋼，S ≤0.030％，P ≤0.035％
按照這個(gè)提示你可以進(jìn)一步搜索鍋爐鋼、船用鋼、橋梁用鋼的特性。這些特種鋼材在機(jī)械性能上完全一樣，但在化學(xué)成分上會(huì)對(duì)某些成分有著嚴(yán)格的控制。
降低鋼板軟化的措施鋼的抗軟化特性主要取決于它的化學(xué)成分、微觀組織和加工方式。對(duì)于熱切割的部件，部件越小，整個(gè)部件軟化的風(fēng)險(xiǎn)就越大。如果鋼板溫度超過(guò)200-250°C，鋼板硬度就會(huì)降低。
切割方法：鋼板在切割小型部件時(shí)，焊槍和預(yù)熱所供應(yīng)的熱量將會(huì)在工件中聚集。切割不見尺寸越小，切割工件尺寸不得小于200mm，否則工件就將有軟化的風(fēng)險(xiǎn)。軟化風(fēng)險(xiǎn)的 的辦法是冷切割，例如水射流切割。若必須使用熱切割，則應(yīng)選擇等離子或激光切割。這是因?yàn)榛鹧媲懈罱o工件提供更多的熱量，因此提高了工件的溫度。
水下切割方法：限制和降低軟化區(qū)范圍的有效方法，在切割過(guò)程中使用水來(lái)冷卻鋼板及切割表面。因此，鋼板即可放在水中切割，也可以向切割面噴水進(jìn)行切割。使用水下切割方法可選擇等離子或火焰切割。水下切割具有以下特征：
切割熱影響區(qū)??；
防止整個(gè)工件的硬度降低；
減少切割工件變形；
切割后可以直接對(duì)工件進(jìn)行冷卻。
