熱鍍鋅方管在成型，焊接，冷卻等經過一系列的處理之后，還需要進行鋸斷。在這個環節中，工藝備尺的長短，直接影響成品熱鍍鋅方管的質量及銷售，所以備尺長度要控制在±5毫米之間。不僅如此，在實際操作中，工作人員還必須要嚴格按照以下規程進行操作： 　　首先是給控制柜送電，然后閉合控制柜中的各個自動開關，同時閉合操作臺電源開關，微機起動。接下來還應閉合卸荷啟動按鈕，將司服電源柜的內外控鈕轉到外接位置，調向鈕搬至定向位置。然后按下步進電源啟動按鈕和鋸片電機啟動按鈕，使其啟動工作。此時微機顯示屏出現關于熱鍍鋅方管鋸斷的操作菜單提示，工作人員可按其進行手動、模擬、自動及設定等工具。 　　在設備運行之前，應檢查并確認壓縮氣壓保持為0.6Mpa，并用手動按鈕檢查下鋸、抱閘氣缸能動否。運行前，用手動工具將飛鋸小車后退至零位開關，小車則自動找零。熱鍍鋅方管頭部超過測速輥后，閉合測速輥上壓按鈕、脈沖編碼即能工作。 　　如果需要使其保持自動運行，那么應當按下小鍵盤上的啟動鍵，飛鋸機即自動反復運行。接下來按停車鍵，停止工作的程序，將使飛鋸小車鋸切熱鍍鋅方管工作完畢，再返回零位才不動，如果要改換工具，按動小鍵盤的復位鍵，即使微機顯示屏出現主菜單，并按鍵選擇工具和更改設定參數。 　　需要注意的是，如果熱鍍鋅方管機組需要停止較長的時間，那么應當先關閉步進電源，鋸片電機停轉，這就節約了能源。同時還要經常檢查測速光電編碼的工作脈沖質量，防止撞擊編碼器或使其浸水。根據熱鍍鋅方管的不同規格，及時調整平頭刀的位置及修磨形狀，平頭后的鋼管端面應光滑平整，達到工藝要求。

鍍鋅方管烘干操作 　　1、溶劑處理合格后的鋼管放在烘干受料臺架上，將鋼管齊頭一側放在鋅鍋前側和第二個磁力輥前側成直角擺平;彎度較大的管放在后面或者矯直后放在受料架上。 　　2、烘干炕主要作用是把鋼管表面的水份烘干，另一方面是鋼管本身的溫度，防止濺鋅傷人，也不帶走鋅鍋內的熱能，促使鋅鐵合金層的加快生成。 　　3、烘干炕溫度為80℃～180℃，鋼管的干燥時間為3～7分鐘，也可根據鋼管的規格、壁厚不同掌握烘干溫度;干燥工要隨時檢查鋼管的干燥程度，防止時間不足進入鋅液中濺鋅傷人;烘干時不要超溫，防止把溶劑烘焦。 　　鍍鋅方管的熱鍍鋅采用齒盤全浸式半自動鍍鋅方式撥入、壓下、螺旋、拔出、的機械原理，完成熱鍍鋅過程。 　　工藝參數控制：鋅液溫度應控制在440-460℃之間;浸鋅時間應控制在30-60秒之間;加鋁量(鋅液面含鋁量0.01-0.02%)。 　　2、鋅錠使用應為國標Zn0-3鋅錠。