則可認為其屬于表印，而對于塑料薄膜的印刷則既有表印，也有里印，由于凹版印刷產品工藝的不同，因此，其印刷的色序也不同。在凹版印刷色序安排的考慮時，應該注意以下幾個方面的問題：在凹版印刷中，由于料帶總是要受到張力作用，料帶在印刷時，存在一定的拉伸變形，特別是塑料薄膜的印刷，為了解決套準的問題，一般在制作凹版滾筒時會將各色版的版滾直徑適當地加大一些。另一個方面，也可能會由于制作版滾時存在一定的誤差。因此，在考慮凹版印刷的色序安排時，一定要將直徑zui小的版滾安排在*色印刷，直徑zui大的版滾安排在zui后印刷，兩者之間按照遞增的順序依次排列。對于凹版印刷中的表印產品，根據墨色的先后順序排列，先印刷

那么在印刷的色彩上就能很好的把握，順利的達到客戶心目中完整的效果。因此，對印刷顏色的失真把握我們是不容忽視的。
配色技術研究經驗的總結，針對專色油墨配色技術提出一些建議，供同行參考傳統專色油墨配色方法是憑借操作人員多年的技巧和經驗，通過觀察、對比的方式進行配色，一般適用于對色彩要求較低的小型包裝印刷企業。但是，在使用過程中有不少企業反映，即使該配色方法運用合理，印品與原稿的色差任然很大，次品率較高，嚴重影響正常生產據了解，在將采用傳統專色油墨配色方法配置的專色與原稿專色進行比對時，一般做法是首先進行人工搭墨，然后與原稿專色對比，其實這種做法是不科學的。因為墨層的均勻性和厚度在很大程度上影響著專色油墨的色彩效果，當搭墨后的油墨色彩與原