影響光纖激光切割機加工精度的因素有哪些？Q：影響光纖激光切割機加工精度的因素有哪些？ A：相較于傳統加工工藝，金屬光纖激光切割機加工精度更高，斷面效果更好，無需二次加工，這也是不少企業選擇金屬激光切割機的原因。然而不少企業卻發現，激光切割設備切割精度有時并不理想，影響了后續的加工流程。那么加工精度受哪些因素影響呢？ 1、加工材質 光纖激光切割機加工金屬時，面對不同材質切割精度也不同。即使是同一材質，如果材料的成分不同，切割的精度也會有差異。因此，工件材質對激光切割精度也有一定的影響，一般情況下材料越光滑加工精度越高。 因此在加工不同金屬材質時，可事先進行做樣，摸索出適合此類材質的參數設置。 2、激光光束的形狀 金屬光纖激光切割機激光器發出的光束為錐形，所以切出來的縫隙也是錐形。激光光束的形狀也是影響金屬激光切割機切割精度的一大要素。激光束聚集后的光斑越小，切縫就越小，加工精度就越高。 在這種錐形的激光光束條件下，工件厚度越大，精度也就會越低，因此切縫越大。因此在加工不同厚度金屬時，選擇合適的激光功率才能獲得更好的效果。 3、工作臺的精度 金屬光纖激光切割機加工時，工作臺隨著激光頭的震動而震動。高精度的工作臺搭配穩定的直線導軌和步進電機，切割的精度就會越高；若工作臺不平或者其它原因，也會影響激光切割機加工精度。 4、輔助氣體和噴嘴 金屬光纖激光切割機加工過程中，輔助氣體和噴嘴起著清潔以及控制切割速度的作用。氣流中存在不均勻的壓力和溫度，會引起氣流場密度的變化，從而干攏光束能量的聚焦，造成再聚焦或光束發散，影響金屬切割精度。

光纖激光切割機在過去十年的發展是激光產業具有革命性的技術突破，在中國市場發展尤其迅猛。從早期的脈沖光纖激光打標機開始，到2014年應用于金屬切割，都標志著其快速發展。光纖激光切割機目前在工業應用中十分廣泛，激光焊接、激光切割、激光打標和激光清洗等激光加工技術，共同推動著激光行業市場的發展。光纖激光切割機中國是全球重要的光纖激光切割機市場，目前市場銷售額約為全球的60％。截止2020年底，我國脈沖式裝機已超過20萬臺，而連續裝機也近3萬臺。國外的光纖激光切割機廠商，例如IPG和nLIGHT也將我國視為重要市場，在我國市場的銷售占比約有40％。在2014年，應用于金屬板材切割的光纖激光切割機問世，當年功率僅有500W的激光器憑借著切割效率高和加工高精度的優勢，迅速成為了市場的青睞對象。隨著激光技術的發展，逐步出現了1500W，3000W功率，直到2016年，打破6000W的功率，率先推出8000W光纖激光切割機，拉開了激光功率的競賽。2017年，萬瓦激光切割機問世，中國切割機市場開始向萬瓦時代發展，直到現在15000W，20000W，30000W功率應運而生，國內外激光器廠商都在不斷推出更高功率的光纖激光切割機。激光加工呈現高功率發展的趨勢也十分明顯，不斷探索著切割厚度的高度。數據顯示，光纖激光切割機成為切割應用的主流以來市場整體的裝機平均功率逐年提高。究竟是激光加工需求推動了激光器功率的快速發展，還是激光器功率推動了高功率激光裝備，已經難以考究了。光纖激光市場的未來展望如今的激光器功率分級嚴重，整體市場分布已經形成金字塔形式，金字塔頂是超過10000W的設備，僅占少數，中間層則是3000W-8000W功率的，也是目前國內市場中發展較快的領域，底層則是3000W以下的功率，目前來說應用較少。市場還是在中流階段，雖然目前萬瓦級設備的市場十分火爆，回歸到實際應用中，高功率的使用其實并不大，中等功率的市場用量正在快速回歸。實際上這種金字塔結構并非一成不變，根據目前行情來看，未來五年左右時間內，國內的光纖激光切割機市場會偏向中間階段，金字塔結構會轉變為菱形式結構，上下小而中間大。目前市場的低功率價格已經在逐漸降低了，高功率設備價位近年來不會有太大的變動，而中功率設備與低功率價格已經相差不多了，出于經濟與性價比的考慮，6000W及12000W階段的設備將逐漸取代其他功率。