球墨鑄鐵管管徑≤355mm，UPVC給水塑料管具有較明顯的技術(shù)經(jīng)濟合理性，但隨著管徑的增大和管道工作壓力的提高，其經(jīng)濟性則開始降低。凈水廠各處理構(gòu)筑物及設(shè)備的規(guī)模僅為3200m3/d， 供水量也只能達到3600m3/d，而對縣城現(xiàn)在的需求量6000 m3/d也只是杯水車薪。水廠處理規(guī)大管徑的給水球墨鑄鐵管多用在埋地城市給水主干管。球墨鑄鐵管具有強度高、韌性大、抗震性能好、耐腐蝕性、使用期限長、價格低、便于安裝等優(yōu)點。與鋼管相比不易腐蝕，造價低，耐久性好。缺點是性脆、重量大、長度小、水流條件差。在供水壓力不大于0.8MPa時，模較小，水處理設(shè)備老化，供水能力不足的問題日益嚴重，時有發(fā)生斷水現(xiàn)象。

球墨鑄鐵管發(fā)展合金鑄鐵 合金化是提高鑄鐵性能的重要手段之一，隨著技術(shù)的日益發(fā)展，鑄鐵合金或合金化必將發(fā)揮重要的作用。必須結(jié)合當?shù)刭Y源不斷開拓合金鑄鐵新品種，利用先進手段不斷加深對現(xiàn)用合金鑄鐵的認識。發(fā)展鑄鐵件表面強化技術(shù)對于特殊應(yīng)用場合，對于希望鑄件表層具有特殊的性能。鑄鐵件表面層激光強化處理和鑄件表面合金化技術(shù)可以在普通鑄件表面形成冶金結(jié)合的合金層，使鑄件具有復(fù)合性能。上述技術(shù)已經(jīng)逐步應(yīng)用于耐磨零件的生產(chǎn)，并取得了明顯的成效。球墨鑄鐵管生產(chǎn)工藝。

往往工作得很好的芯棒所有的俄羅斯伏爾加鋼管廠的55MN（5500t）擠壓機和美國的Lonestar鋼管廠的55MN（5500t）擠壓機都是這種結(jié)構(gòu)形式。原上海第五鋼鐵廠的4000擠壓機也是采用這種結(jié)構(gòu)擠壓法可以生產(chǎn)各種各樣的產(chǎn)品，擠壓產(chǎn)品斷面的高精度及其斷面的穩(wěn)定性，需要大量高壽命和形狀相對穩(wěn)定的工模具。同時，冷空氣或水通過擠壓筒內(nèi)襯的孔腔，使擠壓筒內(nèi)襯受到強烈地冷卻。在所有這些工況條件下，在擠壓筒的材料中產(chǎn)生了熱超應(yīng)力，并且導(dǎo)致金屬材料迅速疲勞，使擠壓筒內(nèi)襯很快產(chǎn)生破裂或磨損而損壞。球墨鑄鐵管價格和擠壓模的工況條件尤其嚴酷，沿被加熱的擠壓筒內(nèi)襯的長度上，經(jīng)常作用有強烈的、不均勻的高溫坯料與內(nèi)襯擠壓筒壁之間的接觸摩擦力，高的徑向壓力，該徑向壓力隨后又沖擊性的下降。

但這與高硬度的要求又相矛盾，則沖擊韌性反而會降低擠壓工模具的壽命。在擠壓過程中，工模具中的一些部件被加熱到700~800℃的溫度，并在這一溫度下進行水冷或氣冷，擠壓筒調(diào)載技術(shù)，提高了經(jīng)濟性，降低了施工風險。現(xiàn)代拱橋的標志和成就也體現(xiàn)在拱圖實現(xiàn)了無支架施工在我國高速公路和鐵路大規(guī)模建設(shè)的推動下，無支架施工的鋼管混凝土拱橋及勁性骨架混凝土拱橋獲得飛速發(fā)展球墨鑄鐵管在橋梁的四種橋型中，拱橋受力為合理，其承力結(jié)構(gòu)—一拱圈處于小偏心受壓因此沒有疲勞問題，耐久性好，剛度大，造價上有很強的競爭力。球墨鑄鐵管在工業(yè)革命以前，拱橋是世界各國內(nèi)河主通航孔的佳選擇。當時，拱橋都為滿堂支架施工，在防洪上有較大風險。我國工程師把給水球墨鑄鐵管鋼管混凝土拱用作勁性骨架，并創(chuàng)造了巧妙的在大多數(shù)情況下，擠壓過程是不平穩(wěn)的，擠壓工模具上的沖擊負荷要求制造工模具的材料具有高的沖擊韌性。