4cr13薄板來(lái)電咨詢


<蚌埠>天強(qiáng)特殊鋼有限公司

蚌埠天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營(yíng)各種規(guī)格模具鋼材，特鋼，精板，毛料，蚌埠精光板，光圓，蚌埠冷作工具鋼，薄板等，薄板屬于鋼鐵冶金領(lǐng)域.適用厚度≤10mm橋梁鋼用鋼板包括如下步驟:鐵水KR機(jī)械攪拌脫硫轉(zhuǎn)爐吹氧冶煉LF爐精煉RH爐真空去氫處理喂鈣線軟攪拌板坯連鑄板坯加熱開(kāi)坯軋制過(guò)渡坯再加熱連續(xù)軋制鋼板空氣自然冷卻鋼板矯直.其中板坯加熱階段加熱溫度1160～1250℃在爐時(shí)間不小于1.1min/mm;開(kāi)坯階段現(xiàn)將原始板坯軋制80~100mm的過(guò)渡坯并自然冷卻過(guò)渡坯再加熱階段加熱溫度1120~1220℃過(guò)渡坯軋制階段采用連續(xù)軋制不進(jìn)行控制軋制鋼板冷卻階段采用自然空氣冷卻的方法不進(jìn)行噴水加速冷卻.本發(fā)明方法具有性能良好板型控制良好

蚌埠天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營(yíng)各種規(guī)格模具鋼材，蚌埠特鋼，精板，毛料，蚌埠精光板，光圓，蚌埠冷作工具鋼，薄板等，薄板：刨削加工薄板工件的平面是刨削加工中困難的工作。因?yàn)楸“骞ぜ釛l件差，容易變形；裝夾力太大時(shí)也容易使工件變形，若裝夾力太小，又不便于刨削；如果薄板工件的定位表面不平直，裝夾時(shí)很難使它與工作臺(tái)面貼平，刨削時(shí)就容易因刨削力的作用而引起變形。總之，刨削薄板工件的特點(diǎn)是不易裝夾和容易變形。刨削薄板工件時(shí)所用的刨刀，應(yīng)產(chǎn)生較小的刨削力和刨削熱，以減少工件因受力和受熱而變形。因此，刨削薄板工件所用的刨刀，其前角和后角都應(yīng)比一般的刨包大些，過(guò)渡刃和修光刃要小些，以減小刨削力。此外，主偏角應(yīng)小些，這樣在刨削時(shí)的進(jìn)給力較小，以免工件頂彎，而背向力較大可將工件緊壓在工作臺(tái)面上。

蚌埠天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營(yíng)各種規(guī)格模具鋼材，特鋼，精板，毛料，蚌埠精光板，光圓，蚌埠冷作工具鋼，薄板等，通過(guò)設(shè)備的改進(jìn)和對(duì)鋼種成分控制、連鑄與加熱爐工藝優(yōu)化以及在熱連軋機(jī)組的軋制規(guī)程等采取一系列控制技術(shù)和措施實(shí)現(xiàn)了大批量、高品質(zhì)的薄規(guī)格生產(chǎn)薄板。普通碳素結(jié)構(gòu)鋼板厚度小于或等于2.0mm的比例達(dá)到80%以上小于或等于1.5mm的比例達(dá)到50%以上;集裝箱用鋼板厚度小于或等于2.0mm的比例達(dá)到80%以上小于或等于1.6mm的比例達(dá)到50%以上;屈服強(qiáng)度345MPa級(jí)的集裝箱用鋼板小厚度達(dá)到1.4mm屈服強(qiáng)度550MPa級(jí)的高強(qiáng)汽車結(jié)構(gòu)鋼小厚度達(dá)到1.5mm屈服強(qiáng)度700MPa級(jí)的超高強(qiáng)耐候鋼小厚度達(dá)到2.0mm。

蚌埠天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營(yíng)各種規(guī)格模具鋼材，特鋼，精板，毛料，蚌埠精光板，光圓，蚌埠冷作工具鋼，薄板等，寬薄規(guī)格的鋼板用途廣泛市場(chǎng)需求量大.因此各鋼鐵企業(yè)都紛紛致力于該產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)特別是利用現(xiàn)有的中厚板生產(chǎn)線生產(chǎn)寬薄規(guī)格的鋼板薄板是鋼鐵企業(yè)亟待開(kāi)發(fā)的技術(shù)項(xiàng)目. 16MnDR是一種用途廣泛的低溫壓力容器用鋼.研究了熱軋態(tài)正火態(tài)正火+回火態(tài)及模焊態(tài)鋼板性能的變化趨勢(shì)結(jié)果表明經(jīng)過(guò)熱處理正火或正火+回火熱處理鋼板內(nèi)部帶狀組織完全晶粒明顯細(xì)化;經(jīng)過(guò)模擬焊后熱處理鋼板強(qiáng)度及沖擊吸收能量均有所降低。

東莞市天強(qiáng)特殊鋼(億和)真空熱處理配置了 進(jìn)的真空爐，100kg至1200kg的真空爐容量一臺(tái)，滿足了客戶多元化的需求。同時(shí)，真空爐有菜單引導(dǎo)式控制程序，能連續(xù)記錄熱處理所有過(guò)程，如輻射和對(duì)流加熱階段的參數(shù)，提高了加熱冷卻能力和爐溫均勻性。借助于先進(jìn)的設(shè)備和儀器，東莞市天強(qiáng)特殊鋼(億和)熱處理的資深工程師還向客戶提供“真空高壓淬火、回火、去應(yīng)力回火、氣體氮化、深冷處理、調(diào)質(zhì)處理”等技術(shù)服務(wù)。東莞市天強(qiáng)特殊鋼有限公司在品質(zhì)控制方面已建立一套嚴(yán)謹(jǐn)?shù)钠焚|(zhì)控制及體系，各個(gè)環(huán)節(jié)均能很好地控制和產(chǎn)品質(zhì)量。每當(dāng)鋼材到貨時(shí)，IQC都必須進(jìn)行嚴(yán)格的探傷、硬度檢測(cè)，并取樣做成份分析、金相化驗(yàn)、拋光試驗(yàn)、韌性沖擊等各項(xiàng)測(cè)試，以確保來(lái)料品質(zhì)均能達(dá)標(biāo)。在生產(chǎn)過(guò)程中，各工序操作人員均要求進(jìn)行嚴(yán)格的自檢、互檢，同時(shí)，IPQC也不斷地在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。在出貨時(shí)，QC再次進(jìn)行嚴(yán)格的探傷、硬度、尺寸檢測(cè)，確保產(chǎn)品在出貨時(shí)，均能符合客戶要求。