數(shù)控箍筋機(jī)使用中的幾個(gè)重要事項(xiàng)： 1.使用數(shù)控箍筋機(jī)之前檢查性能是否良好，工作臺和彎曲機(jī)是否保持水平。 2.工作前，準(zhǔn)備好各個(gè)芯軸工具擋，按規(guī)定調(diào)整芯軸成型軸、擋鐵軸等。 3.檢查芯軸的擋塊、轉(zhuǎn)盤等是否有損壞，如出現(xiàn)問題，及時(shí)進(jìn)行處理。 4.在加工之前，機(jī)器空轉(zhuǎn)幾分鐘，方可把鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi)。 5.鋼筋的另一端需要用手壓緊，并且把機(jī)身固定住，確保安在擋住鋼筋的一側(cè)可進(jìn)行開動。 6.在數(shù)控箍筋機(jī)進(jìn)行加工鋼筋時(shí)，禁止改變鋼筋的直徑、根數(shù)、速度等。五機(jī)頭數(shù)控彎箍機(jī)

數(shù)控彎箍機(jī)特性： ●（數(shù)控彎箍機(jī)zx-12）φ5～12mm盤筋→矯直→彎曲→剪切一次成型 ●（數(shù)控彎箍機(jī)zx-12）1人操作 ●（數(shù)控彎箍機(jī)zx-12）實(shí)際耗電：6kwh ●（數(shù)控彎箍機(jī)zx-12）集矯直、長度、彎曲、剪切于一體，生產(chǎn)效率高 ●（數(shù)控彎箍機(jī)zx-12）采取進(jìn)口伺服驅(qū)動，速度快，出力大，故障率底。五機(jī)頭數(shù)控彎箍機(jī)

 1、優(yōu)質(zhì)電子配件決定產(chǎn)品性能可靠故障率低

采用進(jìn)口專用CNC控制系統(tǒng)，知名品牌伺服電機(jī)，結(jié)合觸摸屏控制界面操作方便電控程序內(nèi)可儲存多達(dá)上百種圖形并設(shè)有數(shù)據(jù)庫。

2、一體化設(shè)計(jì)，高強(qiáng)度移動軌道設(shè)計(jì)，經(jīng)久耐用操作簡單地，一個(gè)循環(huán)可彎曲多個(gè)角度高強(qiáng)度自動上料架，實(shí)承載原材料 柔性加緊機(jī)構(gòu)確保零件的成型精度伸縮式彎曲軸實(shí)現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲學(xué)習(xí)使用方便簡單，1個(gè)小時(shí)即可學(xué)會。

3、精工細(xì)作品質(zhì)保證

折彎前面板，折彎芯軸采用優(yōu)質(zhì)鋼材熱處理，耐磨，使用壽命長。每個(gè)零件均精細(xì)加工制作。裝配工人均專業(yè)培訓(xùn)。

4、加工精度率高

彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高移動采用伺服電機(jī)帶動，定尺精度高一次性可彎曲多根鋼筋，效率高 圖形數(shù)據(jù)庫可預(yù)置數(shù)百種圖形生產(chǎn)效率高，平均每日加工量5500根，可代替12名工人，是傳統(tǒng)加工設(shè)備產(chǎn)量的10倍以上。

數(shù)控鋼筋彎曲中心操作規(guī)程
1、生產(chǎn)設(shè)置：選擇好模具，設(shè)好鋼筋長度計(jì)劃生產(chǎn)，根據(jù)鋼筋直徑的不同，選擇每次生產(chǎn)鋼筋的根數(shù)。

 2、參數(shù)設(shè)置：左機(jī)、右機(jī)回參距離，擋板距離，左機(jī)、右機(jī)反彎工作位置，左機(jī)、右機(jī)移動速度，左彎、右彎彎曲速度（ 次上電速度應(yīng)放慢，動作正常以后，速度可以加快）加緊延時(shí)、鋼筋釋放延時(shí)設(shè)定好。 3、自有編輯：根據(jù)生產(chǎn)畫好圖形按下確認(rèn)鍵數(shù)據(jù)傳輸完后，也可以在圖庫里面進(jìn)行選擇，用戶可以根據(jù)生產(chǎn)需要選擇相同的圖形進(jìn)行生產(chǎn)。尺寸、角度由用戶自己進(jìn)行設(shè)定。設(shè)定好長度、角度后按一下確認(rèn)鍵，數(shù)據(jù)確認(rèn)以后才可以自動工作。

先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)實(shí)際生產(chǎn)需要而進(jìn)行研制、生產(chǎn)的鋼筋加工生產(chǎn)線。該設(shè)備可將熱軋Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級帶肋鋼筋進(jìn)行高質(zhì)量剪切、輸送、存儲及加工，并將各加工工序形成PLC控制的自動加工流水線。該設(shè)備產(chǎn)量大、精度高、改型方便、操作故障率低、節(jié)約材料、消耗低。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、進(jìn)口PLC及CNC控制剪切精度，成品精準(zhǔn)度高
2、斜刀口設(shè)計(jì)，提高剪切能力（擁有 ）
3、凹槽式刀片設(shè)計(jì)，防止鋼筋剪切時(shí)側(cè)移（擁有 ）
4、防跳動自動壓緊裝置，性極高
5、6級成品存儲機(jī)構(gòu)，方便多品種成品收集
6、配備集中供油系統(tǒng)，確保高壽命運(yùn)行
7、氣動離合器式剪切，故障率極低，剪切能力強(qiáng)（擁有 ）
8、多檔板設(shè)計(jì)，定位速度極快，效率高（擁有 ）
9、雙向出料設(shè)計(jì)，成品堆放量增加一倍
10、可移動原料平臺設(shè)計(jì)，大大降低勞動強(qiáng)度
11、檔板防撞擊設(shè)計(jì)，經(jīng)久耐用，壽命高（擁有 ）
12、進(jìn)口觸摸式操作系統(tǒng)
13、控制系統(tǒng)組成：西門子、三菱、松下
14、具有監(jiān)控及報(bào)警系統(tǒng)，該系統(tǒng)可直觀顯示當(dāng)前故障息及發(fā)生時(shí)間，并設(shè)有診斷息，幫助用戶及時(shí)盡快排除故障。
15、設(shè)備緊湊，占地面積小；結(jié)構(gòu)簡單，便于操作，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，易于維修及保養(yǎng)。

數(shù)控彎箍機(jī)特點(diǎn)
1.全自動彎箍生產(chǎn)設(shè)備，同時(shí)具有校功能，一機(jī)兩用。
2.采用臺灣PLC電腦系統(tǒng)，可加工多種尺寸多種規(guī)格的方形、菱形等500種圖形。
3.從盤條原料到箍筋產(chǎn)品一次成型，可加冷工，熱軋高強(qiáng)度盤條鋼筋。
4.生產(chǎn)效率高，1800-2200個(gè)/小時(shí)相當(dāng)于20-30工人的工作效率
5.設(shè)備使用性強(qiáng)，只需一人操作，節(jié)省大量人工。
6.節(jié)省原材料，在工作中是連續(xù)成型，幾乎無損失。
7.占地面積小，節(jié)省校直工作區(qū)及切割區(qū)，可以再狹窄區(qū)域作業(yè)。
8.采用專業(yè)飛到切斷電機(jī)，單次切斷鋼筋的頻率高。
9 .設(shè)備維護(hù)成本和能耗成本低。