產(chǎn)品名稱：環(huán)氧煤瀝青漆
規(guī)格:25KG/桶/
主要組成
該產(chǎn)品是厚漿型，以環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、顏料、助劑和溶劑等組成的漆料為乙組份，另一組份為特種環(huán)氧固化劑的雙組份自干涂料。
主要特性
漆膜具有優(yōu)良附著力、耐沖擊性、耐水性
干燥性能超群
高防銹性能和良好的抗化學品性及耐油性
良好的耐磨性能
主要用途
廣泛用于船底、壓載水倉、碼頭鋼柱、礦井鋼鐵支架、酸槽、自來水管道以及工礦企業(yè)冷卻水管道的外壁防腐用底、面漆。
環(huán)氧瀝青漆在涂層中基本處于平行緊密排列，形成層層屏障，對基材起到長期保護作用，具有防銹防腐能力強，性能穩(wěn)定，遮蓋力強，漆膜平整、堅韌、封閉性好，抗?jié)B性能強的特點，具有良好的附著力和耐熱、耐水、耐堿、耐化學腐蝕性能 適用于化工、石油設備管道、污水池、罐體等混凝土及金屬結構表面防腐蝕用。煙氣脫硫裝置極優(yōu)良的耐腐蝕介質(zhì)的滲透性；受介質(zhì)、氣體、水蒸氣的滲入遠小于普通玻璃鋼。不容易產(chǎn)生介質(zhì)擴散，可有效地避免底部腐蝕、鼓包、剝離等物理破壞。形成一道道保護屏障延緩腐蝕介質(zhì)透過涂層到達基材表面的時間從而大大延長了基材的使用壽命，環(huán)氧瀝青漆適用于腐蝕條件較惡劣的鋼管、各種鋼結構、儲罐、容器防腐、環(huán)保項目中的煙脫硫、脫硝、除塵設備及煙道的內(nèi)襯層、也適用于各種混凝土結構的防腐、防滲漏及作為耐、防滑層。
環(huán)氧煤瀝青漆主要性能
優(yōu)良的附著力與大多數(shù)底材有較好的粘結性能
防銹性能好，優(yōu)良的：三防性能：
優(yōu)異的耐水、耐潮濕、耐酸、堿、鹽等化學藥品性能
設計用途
一般用于船舶水閘、輸油管道、煤氣柜管、海岸設表面防護
用于石油、化工、至金行業(yè)硫化氣體腐蝕環(huán)境設備防護
施工說明
施工表面要求清潔干燥，表面溫度應高于露點以避免水汽凝結。應該注意15點或其以下的溫度會使表面結冰影響漆膜的附著力。漆膜本身的溫度應高于15℃，以保證正常的施工性能，狹窄空間施工和干燥期間，應大量通風。
主要特點
1、互穿網(wǎng)狀防腐層。通過防腐性能優(yōu)異的氯磺化聚乙烯橡膠對傳統(tǒng)的環(huán)氧煤瀝青漆的改性，使之固化后形成介于環(huán)氧樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網(wǎng)狀防腐涂層，具有吸水率低，耐水性好，耐生物侵蝕能力強，抗?jié)B透能力高。
2、防腐綜合性能優(yōu)。由于采用了防腐性能優(yōu)異的橡膠改性，使涂層的物理機械性能、電絕緣性能、耐磨性能、耐雜散電流性能、耐熱、耐溫性能等更佳。
3、一次成膜厚。溶劑含量低，一次成膜厚，施工道數(shù)少，施工方法與傳統(tǒng)的環(huán)氧煤瀝青涂料相同。
折疊 編輯本段用途
適用于 性或部分浸于水下的鋼結構、化工廠、污水處理池、煉油廠的埋地管道和鋼質(zhì)貯罐;埋設水泥結構、煤氣柜內(nèi)壁、底板、汽車底盤、水泥制品、煤礦礦井支架、礦山井下設施和海洋碼頭設施、木制品、水下結構、碼頭鋼欄、供熱管道、供水管道、供氣管道、冷卻水、石油管道等。
技術要求
HG/T 2884-1997 環(huán)氧瀝青防腐涂料(分裝)(已作廢)
GB/T27806-2011《環(huán)氧瀝青防腐涂料》(現(xiàn)行)
施工參考
配制方法
將涂料徹底攪拌至桶底無沉積物，在攪拌狀態(tài)下按漆:固化劑為10:1(重量比)加入專用固化劑并攪拌均勻，配制好的涂料放置10~15分鐘后使用。
表面處理要求
鋼鐵結構，基材處理要求達到除銹標準Sa2.5級，或采用手工除銹;也可采用化學除銹，要求達到無油、無銹、無異物，干燥清潔，除銹后的鋼鐵基體表面須在4小時內(nèi)涂裝底漆。
環(huán)氧煤瀝青漆是由環(huán)氧樹脂、煤j瀝青、顏料、助劑、溶劑等組成的雙組份環(huán)氧瀝青涂料。該漆具有優(yōu)異的耐水性和抗化學藥品性能，廣泛應用于石油輸送管道、自來水管道等。
表面處理
表面處理及有氧化皮鋼材涂裝厚度應該達到310um以上。鋼材：噴砂處理至Sa2.5級或手工除銹至St3級。
底漆的鋼材：漆膜損傷處、銹蝕處及x粉上白銹，須進行二次除銹，打磨至St3級。
施工方式
刷涂、輥涂、噴涂均可，可根據(jù)施工方案進行選擇。若施工過程中粘度過高，可酌情加入配套專用稀釋劑進行調(diào)配。
1.采用刷涂法施工時，應用力均勻，朝同一方向涂刷，避免表面起毛；
2.采用噴涂時，噴槍移動速度應均勻，并保持噴嘴與被噴面垂直；
3.采用輥涂法施工時，輥筒蘸料應均勻，不宜過多，滾涂時用力應均勻，且不宜過大，并應保持勻速，輥筒應沿同一方向滾壓，每遍方向可不同。邊角、附件等滾筒無法涂敷的部位應采用刷涂工具進行補涂。
注意事項
1.底材溫度須高于露點3℃以上，當?shù)撞臏囟鹊陀?℃時，漆膜不固化，不宜施工。
2.甲組份開桶后，必須攪拌均勻，然后在攪拌下按配比要求將乙組倒入甲組份中，充分混合均勻，靜置，熟化30min后，加適量稀釋劑調(diào)至施工粘度。
