產品詳細介紹

東營供應HDPE硅芯管的廠家
<東營>潤星電力管材有限公司

多根東營PE硅芯管同溝敷設時，應每隔一定距離采用非金屬材料捆綁一次，以增加東營PE硅芯管的挺直性，并保持一定的管群斷面。當敷設硅芯管的根數小于3時，應呈“一”字型排列；當敷設硅芯管的根數不小于3時，宜采用分層疊放方式。硅芯管的埋深應根據管道埋深及地段的土質和環境條件等因素確定。東營PE硅芯管同溝敷設應盡量增大硅芯管彎曲半徑，其小曲率半徑應符合下列規定：a) 一般情況下不應小于硅芯管外徑的40倍。b) 特殊情況下不應小于硅芯管外徑的15倍。同溝敷設的光纜（東營PE硅芯管）穿跨越應結合管道穿跨越方式確定，并盡量利用管道穿跨越結構；當條件限制無法利用管道穿跨越結構時，應采用單獨穿跨越方式。管道采用混凝土套管或鋼套管頂管穿越公路、鐵路時，在混凝土套管或鋼套管內有足夠空間的條件下，光纜（東營PE硅芯管）宜利用頂管內光纜（東營PE硅芯管）吊架或管道支架等方式穿越，光纜（東營PE硅芯管）宜采用具有一定強度的套管保護，保護套管兩端宜伸出頂管兩側各0.5m。當混凝土套管或鋼套管空間不足時，光纜（硅芯管）宜采用鋼管保護后，單獨頂管穿越。

東營PE硅芯管埋設施工工藝：渠道兩側直埋段硅芯管敷設。直埋段東營PE硅芯管敷設施工流程為：測量放線—開挖溝槽—回填底部灰土—敷設硅芯管和細沙—回填筑堤料—驗收。（1）測量放線。即在兩側馬道上放線，確定硅芯管埋設位置，用灰線灑出開挖范圍，計算出開挖深度。（2）用小型挖機開挖底寬75cm，上口寬90cm，深度135cm的梯形溝槽，校核溝底高程，人工修整溝槽底。（3）溝槽成型后，下部回填灰土，每層回填厚度15cm 左右，夯實后厚度10cm。夯填3 層，夯實后灰土厚度30cm。敷設硅芯管，在東營PE硅芯管道在敷設前，應將硅芯管端口用密封堵頭堵塞， 是保氣（即硅芯管內充氣）敷設，防止水、土及其他雜物進入管內。敷設采用人工法：先將硅芯管外端從盤上取出，并轉動轉盤，抬起硅芯管沿溝槽方向前進，待整盤硅芯管全部從盤上取出，將硅芯管由始端開始向前放入溝內。人工敷設比較靈活，不受地形條件的限制，但是為了防止硅芯管在地上拖拉造成硅芯管損壞，敷設時需要較多的人力。敷設完后用細沙將硅芯管密實，細沙厚度10cm。溝槽上部95cm 深用筑堤料回填，按照河堤填筑標準分層夯實。

東營PE硅芯管的檢驗：由業主、監理、廠方、施工方組織進貨檢驗，主要進行外觀檢驗（盤號、添加色標號、外徑、內徑、管壁厚度、橢圓度、色彩鮮度、光滑度）、數量、保證資料，24小時氣閉性能測試，做好質量記錄和標識。為確保硅芯管管道的整體施工質量，必要時根據供貨情況，可與業主、監理、廠方協商對硅芯管抽檢，對所抽檢東營PE硅芯管盤長的1/2處作剪斷性檢驗，因為有的東營PE硅芯管在兩個端頭硅芯涂層均勻、厚度達標而在部分長度處硅芯涂層不均勻、厚度不達標。合格的材料根據材料任務單送到各段指定地點，存料時應將相同規格的產品放在一起，禁止混放并交接手續。聚乙烯PE硅芯管的保管：硅芯管存放時，盤與盤之間應按色標整齊排放同時要保證每根東營PE硅芯管兩端堵頭完好無損，以免雨水及沙、粉塵、雜物等進入管內。硅芯管應遠離火源，在存放點設置醒目的禁火標志。

到貨的東營PE硅芯管數量和顏色檢驗時做好臨時編號（一般用紅色油漆，書寫在硅芯管盤的側面木板上，區分左右岸及臨時盤號，甚至具體標段），并一一對應核對、登記好，避免轉運施工時，盤號混淆，導致敷設地點錯誤。氣壓表配備要求。氣壓表 量程不宜超過1MPa，讀數刻度（或變化刻度）以不大于2.5kPa 為宜。東營PE硅芯管盤一般采用吊車或用叉進行卸車。如果沒有可使用跳板將管盤從車上卸下，嚴禁將管盤從車上推下。根據路線復測的數據，對硅芯管道進行配盤，一般情況東營PE硅芯管單盤在2 000m 左右為宜，但長不宜超過2 800m，短不宜小于1 000m（特殊情況，需提前與廠家溝通確認）。每盤東營PE硅芯管長度在復測長度的基礎上增加1%的損耗量，如施工測量相鄰兩孔之間距離為2 000m，則配盤長度應為2 020m 作為訂貨數量。硅芯管材尺寸及物理、化學性能需在合同約定或建設單位指定檢驗機構進行檢測。未檢測或檢測不合格的硅芯管材不得在工程中使用。