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以下是:八角充氣芯模生產廠家的圖文介紹
橡膠充氣芯模使用方法
1 橋梁充氣芯模入模
A在橡膠充氣芯模外表均勻涂抹脫模劑。
B用繩牽引將橡膠充氣芯模穿入底有混凝土的鋼筋籠內，并使充氣芯模充氣嘴處在外放置。
2橡膠充氣芯模充氣
A 打開橡膠充氣芯模的進氣閥門充氣。充氣時用壓力表控制監測氣壓。
B 當氣壓達到使用氣壓時，將進氣閥門關閉。
C異型橡膠充氣芯模應交替充氣直至達到使用氣壓。
D注意使用時不得超壓。
3橡膠充氣芯模的固定與澆筑混凝土
A在搗振混凝土時橡膠充氣芯模會上浮，因此，必須上下左右加以固定，一般直徑為250MM芯模箍筋間距為80cm，如直徑加大，間距相應縮小。
B澆筑混凝土方法與是心構建基本相同，注意使用高頻插入或搗振棒從兩側同時搗振，以防橡膠充氣芯模左右位移。搗振棒端部樶好不要觸及芯模。
4橡膠充氣芯模的拆模
當混凝土初凝時，打開閥門放氣，即可將橡膠充氣芯模抽出，拆模時間可視水泥號而定。
5 沖洗橡膠充氣芯模，試水檢驗。請脫為保管以便橡膠充氣芯模重復使用。
1 橋梁充氣芯模入模
A在橡膠充氣芯模外表均勻涂抹脫模劑。
B用繩牽引將橡膠充氣芯模穿入底有混凝土的鋼筋籠內，并使充氣芯模充氣嘴處在外放置。
2橡膠充氣芯模充氣
A 打開橡膠充氣芯模的進氣閥門充氣。充氣時用壓力表控制監測氣壓。
B 當氣壓達到使用氣壓時，將進氣閥門關閉。
C異型橡膠充氣芯模應交替充氣直至達到使用氣壓。
D注意使用時不得超壓。
3橡膠充氣芯模的固定與澆筑混凝土
A在搗振混凝土時橡膠充氣芯模會上浮，因此，必須上下左右加以固定，一般直徑為250MM芯模箍筋間距為80cm，如直徑加大，間距相應縮小。
B澆筑混凝土方法與是心構建基本相同，注意使用高頻插入或搗振棒從兩側同時搗振，以防橡膠充氣芯模左右位移。搗振棒端部樶好不要觸及芯模。
4橡膠充氣芯模的拆模
當混凝土初凝時，打開閥門放氣，即可將橡膠充氣芯模抽出，拆模時間可視水泥號而定。
5 沖洗橡膠充氣芯模，試水檢驗。請脫為保管以便橡膠充氣芯模重復使用。
關于橋梁充氣芯模梁板鋼管支架安裝與拆除施工
橋梁充氣芯模作用就是充氣打造橋梁板，只要將芯模入負筋籠內，充氣壓力達到工作壓力時，即澆筑混凝土，待混凝土初凝時，將芯模放氣抽出，即可完成成品構件的成型，不污染環境。
下面給大家介紹下關于職稱梁板鋼管支架的安裝與拆除施工要求：
(1)支架安裝必須按施工階段荷載驗算其強度、剛度及穩定性，按箱梁施工方案要求進行搭設。
(2)支架安裝可從箱梁一端開始向另一端推進，也可從中間開始向兩端推進，工作面不宜開設過多且不宜從兩端開始向中間推進，應從縱橫兩個方向同時進行，以免支架失穩。
(3)在其上鋪設15*10方木，在方木上搭設可調底座(地托)，再在上面搭設碗扣式支架。
(4)用于支撐的所有桿件，必須經檢驗合格后方可使用。
(5)碗扣式支架的底層組架樶為關鍵，其組裝質量直接影響支架整體質量，要嚴格控制組裝質量;在安裝完樶下兩層水平桿后，手先檢查并調整水平框架的方正和縱向直順度(對曲線布置的支架應保證立桿的正確位置);其次應檢查水平桿的水平度，并通過調整立桿可調底座使水平桿的水平偏差小于L/400(L為水平桿長度);同時應逐個檢查立桿底腳，并防止所有立桿懸空和松動;當底層架子符合搭設要求后，檢查所有碗扣接頭并鎖緊，在搭設過程中應隨時注意檢查上述內容，并予以調整。
(6)當箱梁為曲線梁時，通過調整縱向水平桿長度而使支架成曲線型布置。
(7)支架搭設嚴格控制立桿垂直度和水平桿水平度，整架垂直度偏差不得大于h/500(h為立桿高度)；水平桿水平度符合本款(5)項的規定；對于直線布置的支架，其縱向直線度應小于L/200(L為縱向水平桿總長)。
(8)頂排水平桿至底模距離不宜大于600mm。
橋梁充氣芯模作用就是充氣打造橋梁板，只要將芯模入負筋籠內，充氣壓力達到工作壓力時，即澆筑混凝土，待混凝土初凝時，將芯模放氣抽出，即可完成成品構件的成型，不污染環境。
下面給大家介紹下關于職稱梁板鋼管支架的安裝與拆除施工要求：
(1)支架安裝必須按施工階段荷載驗算其強度、剛度及穩定性，按箱梁施工方案要求進行搭設。
(2)支架安裝可從箱梁一端開始向另一端推進，也可從中間開始向兩端推進，工作面不宜開設過多且不宜從兩端開始向中間推進，應從縱橫兩個方向同時進行，以免支架失穩。
(3)在其上鋪設15*10方木，在方木上搭設可調底座(地托)，再在上面搭設碗扣式支架。
(4)用于支撐的所有桿件，必須經檢驗合格后方可使用。
(5)碗扣式支架的底層組架樶為關鍵，其組裝質量直接影響支架整體質量，要嚴格控制組裝質量;在安裝完樶下兩層水平桿后，手先檢查并調整水平框架的方正和縱向直順度(對曲線布置的支架應保證立桿的正確位置);其次應檢查水平桿的水平度，并通過調整立桿可調底座使水平桿的水平偏差小于L/400(L為水平桿長度);同時應逐個檢查立桿底腳，并防止所有立桿懸空和松動;當底層架子符合搭設要求后，檢查所有碗扣接頭并鎖緊，在搭設過程中應隨時注意檢查上述內容，并予以調整。
(6)當箱梁為曲線梁時，通過調整縱向水平桿長度而使支架成曲線型布置。
(7)支架搭設嚴格控制立桿垂直度和水平桿水平度，整架垂直度偏差不得大于h/500(h為立桿高度)；水平桿水平度符合本款(5)項的規定；對于直線布置的支架，其縱向直線度應小于L/200(L為縱向水平桿總長)。
(8)頂排水平桿至底模距離不宜大于600mm。
橡膠橋梁充氣芯模的安裝使用方法：
1、在使用橡膠充氣芯模前，守先檢查鋼筋籠鋼絲接頭及軋絲頭不得朝內徑方向彎曲，以免扎傷芯模，形成漏氣現象。先澆注鋼筋籠底部砼墊層，再用繩將芯模牽引到鋼筋籠內，并使縱向接縫朝上。
2、注意：橡膠充氣芯模使用時必須刷隔離劑，以減少抽模阻力，氣囊不允許用機油代替隔離劑，一方面機油對橡膠侵蝕，另一個機油會污染鋼筋。用肥皂水稀釋，作為脫模劑效果比較理想。皂粉和水的比例大約是1：20
3、打開閥門充氣到規定壓力，即可關閉閥門、切忌不得超壓。
4、異型芯模應交替充氣直到規定壓力。
5、將進入鋼筋籠內的芯模上下左右加以固定?？朔细×白笥乙苿?。
6、澆筑混凝土后，使用振動棒從兩側同時振搗，防止芯模左右移動。且振動棒段頭不可接觸芯模，以免穿破漏氣。
7、待混凝土初凝后，打開橡膠充氣芯模的閥門放氣，抽出芯模即可。（脫模時間根據施工情況自定）一般情況為：當手紙肚摁下有清晰指紋時，方可脫模。
1、在使用橡膠充氣芯模前，守先檢查鋼筋籠鋼絲接頭及軋絲頭不得朝內徑方向彎曲，以免扎傷芯模，形成漏氣現象。先澆注鋼筋籠底部砼墊層，再用繩將芯模牽引到鋼筋籠內，并使縱向接縫朝上。
2、注意：橡膠充氣芯模使用時必須刷隔離劑，以減少抽模阻力，氣囊不允許用機油代替隔離劑，一方面機油對橡膠侵蝕，另一個機油會污染鋼筋。用肥皂水稀釋，作為脫模劑效果比較理想。皂粉和水的比例大約是1：20
3、打開閥門充氣到規定壓力，即可關閉閥門、切忌不得超壓。
4、異型芯模應交替充氣直到規定壓力。
5、將進入鋼筋籠內的芯模上下左右加以固定?？朔细×白笥乙苿?。
6、澆筑混凝土后，使用振動棒從兩側同時振搗，防止芯模左右移動。且振動棒段頭不可接觸芯模，以免穿破漏氣。
7、待混凝土初凝后，打開橡膠充氣芯模的閥門放氣，抽出芯模即可。（脫模時間根據施工情況自定）一般情況為：當手紙肚摁下有清晰指紋時，方可脫模。
橋梁橡膠充氣芯模的使用方法及注意事項：
1，入模將橋梁橡膠充氣芯模牽引到鋼筋籠內、并使縱向接縫朝上。
2，橋梁充氣芯模充氣（1）打開閥門充氣到規定壓力，即可關閉閥門。（2）異型芯模應交替充氣直到達到規定壓力。使用壓力。
3，固定（1）因振搗混凝土時，芯模會向上浮，所以必須將上、下、左、右都加以固定，另外加上壓塊克服上浮力。（2）一般ф250mm芯模箍筋間距為80cm。如直徑加大則箍筋間距相應減小。
4，澆筑混凝土（1）澆筑混凝土的工藝與實心構造件基本相同。（2）使用高頻插入式振搗棒從兩側同時振搗，可防止芯模左右移動。（3）振搗棒端頭不可接觸芯模，以免穿破發生漏氣。
5，拆模等混凝土初凝后，即將芯模抽出脫模。（打開閥門放氣、脫模時間根據施工情況自定）
1，入模將橋梁橡膠充氣芯模牽引到鋼筋籠內、并使縱向接縫朝上。
2，橋梁充氣芯模充氣（1）打開閥門充氣到規定壓力，即可關閉閥門。（2）異型芯模應交替充氣直到達到規定壓力。使用壓力。
3，固定（1）因振搗混凝土時，芯模會向上浮，所以必須將上、下、左、右都加以固定，另外加上壓塊克服上浮力。（2）一般ф250mm芯模箍筋間距為80cm。如直徑加大則箍筋間距相應減小。
4，澆筑混凝土（1）澆筑混凝土的工藝與實心構造件基本相同。（2）使用高頻插入式振搗棒從兩側同時振搗，可防止芯模左右移動。（3）振搗棒端頭不可接觸芯模，以免穿破發生漏氣。
5，拆模等混凝土初凝后，即將芯模抽出脫模。（打開閥門放氣、脫模時間根據施工情況自定）
眾拓路橋養護有限公司主營： 山東濱州聚氯乙烯膠泥.我公司以超前的產品創新能力，不斷整合新技術、新工藝和自主技術與國際接軌，達到國內先進水平。公司自創辦以來，一直堅持“服務好、質量好、價格公道、客戶至上、服務周到、讓利客戶、薄利多銷為原則，老實取信為宗旨”的經營理念，治理上堅持以人為本，服務貼心！