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由于各標準要求不同，建議閥門訂貨合同中能明確密封試驗時所使用的水其氯離子含量。低泄漏閥門是指閥門實際泄漏量很小，靠常規的水壓、氣壓密封試驗已不能判定，需要借助更加的和儀器來檢測的微小外泄漏。 閥門的這種微小的對外界環境的泄漏稱為低泄漏。目前上比較常用的檢測閥門低泄漏的標準主要有以下三種：美國環境保護署EPAMethod21標準僅規定了檢測方法而沒有泄漏等級的劃分，屬于地方性標準法規，應用較少。標準化組織ISO15848SHELLMESCSPE77／312這兩個標準，對于閥門的性能，都從緊密等級、耐久等級和溫度等級三個方面進行評定。 緊密等級針對閥桿和閥體密封處的泄漏，分為A，B，C三個等級，對于ISO15848標準閥體密封處的泄漏要求50em3／m3，而閥桿處的泄漏兩個標準均是按照閥桿的直徑計算的。波紋管密封閥門是低泄漏閥門中的一種。以往對閥門外泄漏等級有特殊要求的工況一般選用波紋管密封閥門，但由于波紋管密封閥f-JJm工難度大、要求高，其波紋管材料還不能實現國產化，成本過高，從而制約其在石化行業中大量推廣使用。
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通常從經濟性考慮，公稱通經等于或大于50mm的閥門采用鑄造，小于50mm的采用鍛造。但是，隨著現代鑄、鍛的發展，已經逐步突破這種限制。鍛造閥體已向大口徑方向發展，而鑄造閥體逐漸向發展。任何一種閘閥閥體即可鍛造，也可鑄造，擁有造而定。 閘閥閥體的流道可分為，全通徑式和縮徑式兩種。流道孔徑與閥門公稱通經，基本相同的為全通徑式；流通孔徑比閥門公稱通經小的稱為縮徑式。縮徑形狀有均勻縮徑和費均勻縮徑兩種。流道呈錐管形的即是一種非均勻縮徑，這類閥門入口端的孔徑基本上與公稱通徑相同，然后逐漸縮小，至閥座處縮小到。 采用縮徑式流道（無論是錐管形非均勻縮徑或均勻縮徑），其優點是同一規格的閥門，可閘板的尺寸、啟閉力與力矩；缺點是流阻增加，壓降和能耗增大，所以縮孔不宜太大。對錐管形縮徑來說，閥座的內徑與公稱通徑之比，通常取0.8~0.95。
但使用中發現，聚四氟的彈塑性變形能力及在溫度變化條件下的性仍不十分理想，且具有較大的冷流趨向；同時，由于球閥的使用壓力變化范圍較大，因此，采用聚四氟作為密封材料制成的唇式密封座，在較低壓力條件下或長期使用中仍易產生泄漏。 解決這一問題的方式為采用彈性脹圈與聚四氟唇式密封座組成的組合型密封座，它可依靠金屬材料彈性脹圈良好的彈塑性變形能力，增強其整體的彈塑性變形能力和補償能力，球閥的密封能力。3.1球閥密封條件要保證球閥達到規定的密封要求，須借助介質的壓力推動球體（浮動式球閥）或密封座（固定式球閥）產生微小位移，使密封座表面產生一定的彈塑性變形，形成必要的密封比壓。 密封比壓過高將會導致密封座所受比壓超過材料的許用比壓而損壞，使密封失效，還會導致操作力矩升高而影響動作性能；過低則會使密封座表面的彈塑性變形量不足以補償球體的加工誤差，導致主密封不能達到規定的密封要求。
