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冷軋管的詳細(xì)介紹

貨源直銷 技術(shù)成熟


在山東煙臺精密管的熱處理過程中,淬火過程產(chǎn)生的廢品率往往較高,這主要是由于淬火過程中形成較大 的熱應(yīng)力和組織應(yīng)力所致。此外,由于山東煙臺精密鋼管固有的冶金缺陷,選材不當(dāng),材質(zhì)錯誤,設(shè)計中的 結(jié)構(gòu)工藝差、冷熱加工過程中形成的缺陷等,容易在調(diào)質(zhì)過程中產(chǎn)生。因此對零部件淬火、回火后 的缺陷必須進(jìn)行系統(tǒng)的分析和研究。 A.淬火變形與淬火裂紋 在實際生產(chǎn)中,應(yīng)該根據(jù)淬火變形與 淬火裂紋的形成原因采取有效的措施。 山東煙臺精密鋼管熱處理盡量做到均勻加熱及正確加熱:工件形 狀法扎或截面尺寸相差懸殊時,常因加熱不均勻而變形,為此,工件在裝爐前,對不需淬硬的孔及 截面突變處,應(yīng)采用石棉繩堵塞或綁扎等辦法,以改善其受熱條件,對一些薄壁圓環(huán)等易變形零件 ,可設(shè)計特定淬火劑夾具。這些措施既有利于加熱均勻,又有利于冷卻均勻。

精選原材

注重細(xì)節(jié)

工序嚴(yán)控

包退換貨
層層質(zhì)檢
誠信為本
實拍展現(xiàn)
嚴(yán)選用料
功能強(qiáng)大
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