螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，構成有開口空位的圓形管坯，調整揉捏輥的壓下量，使焊縫空位控制在1~3mm,并使焊口兩頭齊平。螺旋鋼管首要應用于自來水工程、山東煙臺附近石化工業、山東煙臺本地化學工業、山東煙臺電力工業、山東煙臺同城農業灌溉、山東煙臺附近城市建設，是我國開發的二十個要點產品之一。 螺旋管廠的質量檢測：依照螺旋鋼管廠出產規范的規則，螺旋管廠的首要查驗/操控項目包含：外形尺寸：鋼管外徑、山東煙臺當地壁厚、山東煙臺本地橢圓度、山東煙臺同城彎曲度、山東煙臺當地管端筆直度。長度外觀質量：焊縫余高、山東煙臺錯邊、山東煙臺本地鋼管外表、山東煙臺當地分層、山東煙臺攙雜、山東煙臺本地焊縫缺點斷定化學成分、山東煙臺附近焊接接頭、山東煙臺同城拉伸實驗、山東煙臺靜水壓實驗、山東煙臺本地酸蝕查驗、山東煙臺無損查驗等。而直縫焊管沒有相應的出產規范。

(9)采用空氣等離子切割機將螺旋管切成單根。 (10)切成單根鋼管后，每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產。 (11)焊縫上有連續聲波探傷標記的部位，經過手動超聲波和X射線復查，如確有缺陷，經過修補后，再次經過無損檢驗，直到確認缺陷已經。 (12)帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經過X射線電視或拍片檢查。 (13)每根鋼管經過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數自動打印記錄。 (14)管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控制。