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基于無縫方矩管結構的無縫方矩管換熱器具有固結性好、適應性強、材料選擇廣泛、制造方便、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點。廣泛應用于制冷空調、化工、醫(yī)藥等行業(yè)。過去，中壓鍋爐常采用表面式減熱器對蒸汽參數(shù)進行控制。由于原計劃套式減熱器波動有限，過熱蒸汽溫度的持續(xù)存在往往成為鍋爐燃料和運行方式變化的制約因素。為了增加表面式減溫器溫度控制的波動，哈爾濱鑫福華焚燒工程公司設計了FH型無縫方矩管減溫器，又稱盤巷管減溫器。這將提供極好的溫度降低。無縫方矩管具有許多優(yōu)于直管的傳熱特性和結構特性。傳熱系數(shù)大于直管傳熱系數(shù)，在相同的空間內(nèi)可獲得較大的傳熱面積，可安裝較長的管道，可減少焊縫，提高性。因此，方矩管換熱器和蒸汽發(fā)生器廣泛應用于電力、化工、航天、核能等領域。



影響不銹鋼方矩管鍍膜的因素。環(huán)境介質：不銹鋼方矩管的鈍化膜在熱力學中是屬于受抑制的亞穩(wěn)態(tài)架構，它所發(fā)揮的保護作用于所處的環(huán)境中的介質有關。但是不論在哪種環(huán)境中使用，都要對其進行定期的清洗來除去表面附著的有害物質。氯離子：氯離子對不銹鋼方矩管鍍膜的危害是極大的，我們在對表面進行鈍化過程中要嚴格控制鈍化液中的氯離子的含量。很多鈍化用化學材料對氯離子都有著限量的要求，在配置鈍化液用水和清洗用水也對氯離子有著嚴格的水質要求，來保證鈍化成品中不含有氯離子。內(nèi)在因素：不銹鋼方矩管中鎳含量低鈍化性能就低，所以馬氏體含量和鉻跟鎳的含量對方矩管表面的鈍化性能影響很大。清潔度：不銹鋼的表面越光滑粗糙度越低就越難有異物附著，腐蝕也就降到了 點，所以方矩管表面要盡量采用精加工。另外鈍化后的清洗也要認真進行，這樣才能使殘余的酸液促進陽極反應，保護膜層的完整性，保證表面的耐腐蝕性增強。




無縫方矩管在空氣中，由于加熱而形成的氧化物可能對抗點腐蝕性能有重大影響。由顯組織熱鍍鋅方矩管對合金抗點腐蝕性能起著重要作用。各種相，如硫化物夾雜、3鐵素體。相、敏化的晶界以及焊縫等都可能對鋼的抗點腐蝕性能具有決定性的影響，它們都是發(fā)生點腐蝕敏感的部位。這對顯組織較為復雜的鑄造無縫方矩管以及顯組織對熱處理工藝十分敏感的馬氏體型無縫方矩管來說，點腐蝕與組成相的關系就更為密切。需要指出的是，含的復合硫化錳夾雜是點腐蝕更敏感的部位。因此，在冶煉無縫方矩管時，應避免采用鋁脫氧劑。
焊接所產(chǎn)生的氧化膜對合金在烈性氯化物溶液中的抗點腐蝕性能可能是不利的。鈍化處理的主要作用是溶解無縫方矩管表面的夾雜物和沾染物，使之潔凈，它還可去掉表面的硫化錳夾雜，這種夾雜可能成為點腐蝕的萌生源、從而改善無縫方矩管的抗點腐蝕性能。需要注意的是，無縫方矩管在鈍化處理后應用氫氧化鈉溶液清洗。



對于普通的無縫方矩管，在應用過程中很多方面都不能滿足要求，所以冷拉無縫方矩管可以加強，尺寸精度高，表面光潔度好，所以現(xiàn)在冷拔無縫方矩管的應用越來越廣泛。冷拔無縫方矩管冷拔加固原理:鋼在塑性變形中晶格缺陷增加，而晶格的缺陷嚴重變形對晶格進一步滑移將起到作用，使鋼屈服點進步，塑性和抗力下降。由于塑性變形引起的內(nèi)應力，鋼的彈性模量減小。冷拔鋼筋在室溫下存放15-20天，或加熱到100-200攝氏度一定時間。這一過程稱為冷拔后時效處理。進一步提高了冷拔鋼筋的屈服點。冷拉無縫鋼管的極限抗拉強度也有所提高，塑性繼續(xù)下降。由于時效過程內(nèi)應力的降低，彈性模量基本可以恢復。為了提高屈服強度，節(jié)約鋼材，在建筑工地或預制構件廠，常采用該原理按一定標準冷拔或冷拔鋼筋或低碳鋼線材。目前，冷拔無縫方矩管的性能不斷加強，廣泛應用于機械結構、液壓設備等要求較高的高精度領域。



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