鵬鑫鋼鐵 德州15crmog無縫鋼管廠家直供

　　無縫鋼管的清潔方法： 　　無縫鋼管的表面清潔方法，利用溶劑、乳劑清洗無縫鋼管表面，以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的 有機物，但它不能去除無縫鋼管表面的 銹、氧化皮、焊藥等，因此在防腐生產中只作為輔助手段。 　　主要使用鋼絲刷等工具對無縫鋼管表面進行打磨，可以去除松動或翹起的 氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達到Sa2級，無縫管，動力工具除銹可達到Sa3級，厚壁無縫鋼管，若無縫鋼管表面附著牢固的 氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達不到防腐施工要求的 錨紋深度。 　　一般用化學和電解兩種方法做酸洗處理，無縫鋼管防腐只采用化學酸洗，無縫鋼管廠家，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的 再處理。化學清洗雖然能使表面達到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對環境造成污染。

德州15crmog無縫鋼管廠家直供

　　無縫鋼管是生產和生活中重要的鋼管類型，是鋼管中堅固耐用的重要鋼材。無縫鋼管在使用中也會遇到彎曲變形。當無縫鋼管彎曲變形時，只要能矯正，無縫鋼管就可以繼續使用，否則無縫鋼管會影響使用。無縫鋼管的彎曲度也可以控制，應從以下幾個方面進行控制: 　　可從以下幾個方面控制無縫鋼管淬火時的彎曲度: 　　(1)采用先外噴后內噴的分步進行冷卻系統工藝。由于無縫鋼管的內部噴水從無縫鋼管的一端流向另一端，無縫鋼管兩端的冷卻速度不同，導致無縫鋼管彎曲。因此，可采用外部噴水冷卻，使無縫鋼管表面首先可以發生發展組織結構變化，然后通過采用公司內部噴水冷卻方式方法，避免無縫鋼管彎曲畸變，內部噴水比外部噴遲2~10s。 　　(2)減少旋轉輪上無縫鋼管的懸掛端長度。通過合理布置旋轉輪和控制無縫鋼管長度，使無縫鋼管端部懸浮量控制在600mm 以內，可有效降低無縫鋼管端部淬火時的離心力和彎曲度。 　　(3)合理有效控制進行旋轉輪轉速。 　　(4)控制水淬轉輪中心。旋轉輪進行中心存在偏差對無縫鋼管淬火時彎曲度有較大發展影響。研究表明，轉輪中心距應控制在0 ~ 5mm。 　　(5)控制企業內外噴水量及均勻性。外表面層流冷卻和內軸向噴射用于油井管淬火時，外噴射水的大小和均勻性、內噴射水的大小以及內噴射水的作用也是影響無縫鋼管水淬曲率的重要因素。

德州15crmog無縫鋼管廠家直供