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Mn13高錳鋼板也可采用熱切割,如等離子切割、山東德州當地氧氣燃料火焰切割和激光切割。上海堯率常用的是Mn13高錳鋼加工一般用冷切割,冷切割一般采用水射流切割、山東德州當地剪切等,冷切割不會影響產品性能。等離子切割分為水下等離子切割和空氣等離子切割兩種。采用水下等離子切割時,等離子氣體可產生幾千度的高溫,Mn13高猛鋼板切口處迅速熔化,并因水的阻隔避免了氧化,而水又對鋼板及時進行冷卻,阻止碳化物析出,使鋼板切割面光滑平整,無熱影響區,切割質量高成本低,是切割高錳耐磨鋼Mn13鋼板的 。Mn13高錳鋼板也可采用傳統經濟的火焰切割。采用火焰切割時,建議采用軌道切割小車,根據鋼板厚度,采用不同規格的槍頭,燃氣和氧氣配比調整適當(好是中性火焰),好是全部調整好后再開始下料,防止因中途熄火引弧造成斷面缺口,影響切割質量。切割后,應使切口快速降溫。



高錳鋼板隨著冷軋變形量增加,Mn13的強度、山東德州表面硬度及屈強比都明顯增加。《高高steel》當變形量由0增加至38.3%時,鋼的抗拉強度、山東德州表面硬度(HB)值和屈強比分別由1 030 MPa,305和0.50提高至1 450 MPa,460和0.79,同時伸長率由28%降至2.5%。Mn13加工硬化過程中,沒有發生馬氏體轉變,形變孿晶的數量和位錯密度增加,大量的形變孿晶、山東德州高密度位錯是Mn13鋼產生加工硬化的主要原因。對低碳鋼進行冷軋變形,研究退火溫度與退火時間對不同冷軋變形量低碳鋼微觀組織和力學性能的影響。結果表明,隨著冷軋變形量的增加,低碳鋼的屈服強度和抗拉強度升高,伸長率降低。在相同退火制度下,隨著變形量的增加,低碳鋼的伸長率先增加后降低。




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常規成分的高錳鋼的形變硬化層中常可以看到高密度位錯、山東德州同城位錯塞積和纏結。ε馬氏體和形變孿晶的出現使鋼難以變形,尤其是后者的作用更大。上述各種因素都使高錳鋼的硬化層得到很高程度的強化,硬度大幅度提高。 高錳鋼極易加工硬化,因而很難加工,絕大多數是鑄件,極少量用鍛壓方法加工。高錳鋼的鑄造性能較好。鋼的熔點低(約為14()()℃),鋼的液、山東德州同城固相線溫度間隔較小,(約為50℃),鋼的導熱性低,因此鋼水流動性好,易于澆注成型。高錳鋼的線膨脹系數為純鐵的1.5倍,為碳素鋼的2倍,故鑄造時體積收縮和線收縮率均較大,容易出現應力和裂紋。 為提高高錳鋼的性能進行過很多合金化、山東德州同城微合金化、山東德州同城碳錳含量調整和沉淀強化處理等方面的研究,并在生產實踐中得到應用。介穩奧氏體錳鋼的出現則可較局gao大幅度降低鋼中碳、山東德州同城錳含量并使鋼的形變強化速度提高,可適用于高和中低沖擊載荷的工況條件,這是高錳鋼板的新發展。


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