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以下是:鋁管黃銅棒支持拿樣的圖文介紹
我們是一家銷售厚壁鋁管、6061鋁管、6061鋁棒的企業。
鋁管廣泛用于各行各業,如:汽車、輪船、航天、航空、電器、農業、機電、家居等,鋁管于我們的生活已經無處不在。幾年來通過全體員工的共同努力,各單位的友好協作,能夠準確把握息和機遇,以較快的速度,不斷積累,不斷完善,企業規模得以更好的發展壯大,合理的價格服務于廣大客戶。
目前我公司已取得一些好的成績,但是面對時代的挑戰,我們也必定竭力以赴,秉承“科技興企,科技強企”的戰略,致力發揮品牌效應,發展以高品質產品 為載體,創新的理念與實力的積蓄,堅持敢為人先,以人為本。
經營理念:以質量求生存、以譽謀發展、以真誠交朋友!
公司宗旨:以質量求生存、以創新求進步、以科技求發展。
我們的質量方針是:“滿足顧客要求,持續改進體系,堅持科技創新。”
加工知識
一、鋁合金成型加工一般呈現 之缺點:
缺 陷 原 因 改 善 對 策
● 胚料有瑕 疵
1. 空心殼壁或凸緣之龜裂 1. 翻滾缺點(折疊) 1. 改進質量控制
2. 起耳狀物 2. 機械性質過分均勻 2. 退火(如不致生晶粒成長)
東西有瑕疵
1. 引伸一開端,空心殼之
底部即被撕裂 。 1. 沖頭或模之圓角太小。 1. 加大沖頭或模之圓角。
2. 引伸末端,空心殼之底
部方被 撕裂。 2. 引伸比太大,沖頭未對準模孔中心。 2. 添加中間引伸,選用質量較佳之材料; 若為方形空心殼則添加轉角之沖模空隙。
3. 引伸刮痕。 3. 光滑欠安,東西表面之狀況欠安(已磨 耗)。 3. 運用特殊引伸用黃油(材料必須經磷酸 鹽處理或鍍銅),再光制東西表面(鍍鉻),選用不易發作刮痕之材料。
4. 制品邊際有鋸齒形,殼
表面有。 4. 模圓角太大,沖模空隙太大。 4. 再輪模或替換引伸模具
● 東西或機器之調整不常 瑕疵
1.凸緣上有。 1.胚料架壓力太小。 1. 添加胚料架之壓力。
2. 制品之一邊有抓傷或其他痕 跡,而東西表明面顯之痕跡。 2. 沖頭未對準模孔中心,或歪斜一視點, 而形成磨損。 2. 再輪磨或從頭校準模具
3. 殼壁太粗,尤其是矩形深引 伸成型制品為然。 3. 胚料架壓力太小,或模之圓角太大。 3. 添加胚料架之壓力,或于模與胚料架間 制一加強之拱起。
4. 殼線有壓平之或龜裂。 4. 胚料架壓力太小,或沖模空隙太大。 4. 替換模具。
二、硫酸陽極處理一般呈現之缺點:
作業物件部分方位電擊燒傷或 穿孔 1. 作業物和陰極觸摸發作
短路。 1. 放置作業物于處理槽內
時,注 意與陰極之間隔
,防止發作觸摸。
2. 作業物互相之間觸摸發
生短路。 2. 加大作業物間間隔 。
3. 作業物件和夾具觸摸不
良。35 3. 夾具運用前須加以清洗
,與工 作物間須夾緊。
氧化膜極疏松,用手就可擦掉 1. 電解液溫度太高。 1. 設法下降溫度,例如進
行拌和 或開動冷卻設備
,并操控溫度差在±2℃
內。
2. 氧化處理時刻太久。 2. 縮短氧化時刻。
3. 作業電流密度太高。 3. 下降電流密度。
氧化膜帶赤色斑駁或整個表面 或部分表面發紅 1. 導電棒和夾具之間的接
觸欠好令銅沉積在鋁表
面。
1. 改進導電棒與夾具的接
觸,材 質改用鋁材。
2. 觸摸中止,如導電中止 2. 加強氧化進程的查驗。
氧化膜昏暗不行亮光或燒焦現 象 1. 作業物件在槽中長時刻
無給電 ,或斷電后又給
電。 1. 常常查看糾正與電器維
修嚴厲 控制處理時程。
2. 硫酸溶液內溶存的鋁業
添加導 致氧化膜的通明
性變差,終究發作燒焦
現象。 2. 查驗處理液中的鋁量。
2.1 硫酸液 中含鋁量以1gm/l
左右為宜。
2.2 新液則添加12~13 gm/l
的硫酸 鋁。
氧化膜有黑斑或黑條紋 1. 電解液中有懸浮的雜質
1. 整理表面懸浮雜質。
2. 作業物件表面有油漬
或其它污染物。 2. 完全糾正除油液成份;
的確執 行前處理。
3. 電解液中含銅和鐵雜質
太多。 3. 分析后除掉并定時更新
部份電 解液。
一、鋁合金成型加工一般呈現 之缺點:
缺 陷 原 因 改 善 對 策
● 胚料有瑕 疵
1. 空心殼壁或凸緣之龜裂 1. 翻滾缺點(折疊) 1. 改進質量控制
2. 起耳狀物 2. 機械性質過分均勻 2. 退火(如不致生晶粒成長)
東西有瑕疵
1. 引伸一開端,空心殼之
底部即被撕裂 。 1. 沖頭或模之圓角太小。 1. 加大沖頭或模之圓角。
2. 引伸末端,空心殼之底
部方被 撕裂。 2. 引伸比太大,沖頭未對準模孔中心。 2. 添加中間引伸,選用質量較佳之材料; 若為方形空心殼則添加轉角之沖模空隙。
3. 引伸刮痕。 3. 光滑欠安,東西表面之狀況欠安(已磨 耗)。 3. 運用特殊引伸用黃油(材料必須經磷酸 鹽處理或鍍銅),再光制東西表面(鍍鉻),選用不易發作刮痕之材料。
4. 制品邊際有鋸齒形,殼
表面有。 4. 模圓角太大,沖模空隙太大。 4. 再輪模或替換引伸模具
● 東西或機器之調整不常 瑕疵
1.凸緣上有。 1.胚料架壓力太小。 1. 添加胚料架之壓力。
2. 制品之一邊有抓傷或其他痕 跡,而東西表明面顯之痕跡。 2. 沖頭未對準模孔中心,或歪斜一視點, 而形成磨損。 2. 再輪磨或從頭校準模具
3. 殼壁太粗,尤其是矩形深引 伸成型制品為然。 3. 胚料架壓力太小,或模之圓角太大。 3. 添加胚料架之壓力,或于模與胚料架間 制一加強之拱起。
4. 殼線有壓平之或龜裂。 4. 胚料架壓力太小,或沖模空隙太大。 4. 替換模具。
二、硫酸陽極處理一般呈現之缺點:
作業物件部分方位電擊燒傷或 穿孔 1. 作業物和陰極觸摸發作
短路。 1. 放置作業物于處理槽內
時,注 意與陰極之間隔
,防止發作觸摸。
2. 作業物互相之間觸摸發
生短路。 2. 加大作業物間間隔 。
3. 作業物件和夾具觸摸不
良。35 3. 夾具運用前須加以清洗
,與工 作物間須夾緊。
氧化膜極疏松,用手就可擦掉 1. 電解液溫度太高。 1. 設法下降溫度,例如進
行拌和 或開動冷卻設備
,并操控溫度差在±2℃
內。
2. 氧化處理時刻太久。 2. 縮短氧化時刻。
3. 作業電流密度太高。 3. 下降電流密度。
氧化膜帶赤色斑駁或整個表面 或部分表面發紅 1. 導電棒和夾具之間的接
觸欠好令銅沉積在鋁表
面。
1. 改進導電棒與夾具的接
觸,材 質改用鋁材。
2. 觸摸中止,如導電中止 2. 加強氧化進程的查驗。
氧化膜昏暗不行亮光或燒焦現 象 1. 作業物件在槽中長時刻
無給電 ,或斷電后又給
電。 1. 常常查看糾正與電器維
修嚴厲 控制處理時程。
2. 硫酸溶液內溶存的鋁業
添加導 致氧化膜的通明
性變差,終究發作燒焦
現象。 2. 查驗處理液中的鋁量。
2.1 硫酸液 中含鋁量以1gm/l
左右為宜。
2.2 新液則添加12~13 gm/l
的硫酸 鋁。
氧化膜有黑斑或黑條紋 1. 電解液中有懸浮的雜質
1. 整理表面懸浮雜質。
2. 作業物件表面有油漬
或其它污染物。 2. 完全糾正除油液成份;
的確執 行前處理。
3. 電解液中含銅和鐵雜質
太多。 3. 分析后除掉并定時更新
部份電 解液。
可以中和鐵的壞作用;有時還添加少量的銅或鋅,以提高合金的強度,而又不使其抗蝕性有明顯降低;導電材料中還有少量的銅,以抵銷鈦及鐵對導電性的不良影響;鋯或鈦能細化晶粒與控制再結晶組織;為了改善可切削性能,可加入鉛與鉍。在Mg2Si固溶于鋁中,使合金有人工時效硬化功能。6061鋁合金中的主要合金元素為鎂與硅,具有中等強度、良好的抗腐蝕性、可焊接性,氧化效果較好。
美鋁6061具有加工性能 、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工后不變形、上色膜容易、氧化效果 等優良特點。
屬Al-Mg-Si系合金,中等強度,具有良好的塑性和優良的耐蝕性。特別是無應力腐蝕開裂傾向,其焊接性優良,耐蝕性及冷加工性好,是一種使用范圍廣.很有前途的合金。可陽極氧化著色,也可涂漆上琺瑯,適應作建筑裝飾材料。其含有少量Cu,因而強度高于6063的,但淬火敏感性也比6063高,擠壓之后不能實現風淬,需要重新固溶處理和淬火時效,才能獲得較高的強
美鋁6061具有加工性能 、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工后不變形、上色膜容易、氧化效果 等優良特點。
屬Al-Mg-Si系合金,中等強度,具有良好的塑性和優良的耐蝕性。特別是無應力腐蝕開裂傾向,其焊接性優良,耐蝕性及冷加工性好,是一種使用范圍廣.很有前途的合金。可陽極氧化著色,也可涂漆上琺瑯,適應作建筑裝飾材料。其含有少量Cu,因而強度高于6063的,但淬火敏感性也比6063高,擠壓之后不能實現風淬,需要重新固溶處理和淬火時效,才能獲得較高的強
辰昌盛通金屬材料(青島市分公司)常年銷售各種 紫銅排。 公司依靠科學管理體系,嚴格執行標準, 我們的宗旨:誠信是一個人的立身之本,也是一個企業的經營準則,我們一直遵循“誠信為本”的經營理念,為廣大海內外朋友提供產品。在未來的創業中,公司將繼續加大新產品的開發力度,不斷開拓新的領域,以新的姿態一如既往地奉行“追求卓越,真誠到永遠”的原則竭誠為廣大客戶服務。