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石博士CGM超高強(qiáng)無收縮灌漿料——應(yīng)用所有灌漿厚度為10mm以上的精密、無收縮灌漿應(yīng)用：? 關(guān)鍵設(shè)備底座，底板和柱腳? 核電廠設(shè)備? 造紙和紙漿設(shè)備? 重型旋轉(zhuǎn)設(shè)備? 發(fā)電機(jī)和汽輪機(jī)優(yōu)勢及特征? 符合國標(biāo)GB/T 50448-2015，Ⅱ型技術(shù)要求? 后期強(qiáng)度高-確保設(shè)備在靜態(tài)和中度動(dòng)態(tài)荷載下設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行? 優(yōu)異的流動(dòng)性-易灌注到狹窄的空間，確保承載面積? 延長的工作時(shí)間-便于一次灌注或一包接一包的間歇灌注大型和難以灌注的設(shè)備? 密實(shí)，非收縮灌漿-無離析、沉降，確保所有灌漿表面與設(shè)備緊密的接觸? 攪拌簡單-便于使用

適用范圍 石博士CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料產(chǎn)品適用于風(fēng)電錨栓基礎(chǔ)灌漿，如使用預(yù)應(yīng)力技術(shù)安裝的風(fēng)力渦輪機(jī)裝置的基礎(chǔ)灌漿、錨固風(fēng)力發(fā)電機(jī)塔架錨栓灌漿，同時(shí)也適用于關(guān)鍵設(shè)備底座、底板和柱腳灌漿等，可施工厚度10mm-300mm，用水量（與成品物料的比例）12%-13.5%，具有優(yōu)異的流動(dòng)性、可施工時(shí)間長、早期強(qiáng)度高、無收縮、密實(shí)、使用簡單、耐久性好等特性?大流動(dòng)性：灌漿料初始流動(dòng)度大于340mm且無泌水和分層，具有優(yōu)異的粘聚性。 ?早強(qiáng)高強(qiáng)：20℃條件下材料1天抗壓強(qiáng)度大于35MPa，3天抗壓強(qiáng)度大于60MPa； ?28天強(qiáng)度：20℃條件下材料28天抗壓強(qiáng)度大于85MPa； ?膨脹性：具有膨脹性能，無收縮，可確保有效承載面積； ?耐久性：屬無機(jī)灌漿材料，不老化。系列灌漿料產(chǎn)品適用于風(fēng)電錨栓基礎(chǔ)灌漿，如使用預(yù)應(yīng)力技術(shù)安裝的風(fēng)力渦輪機(jī)裝置的基礎(chǔ)灌漿、錨固風(fēng)力發(fā)電機(jī)塔架錨栓灌漿，同時(shí)也適用于關(guān)鍵設(shè)備底座、底板和柱腳灌漿等，可施工厚度10mm-300mm，用水量（與成品物料的比例）12%-13.5%，具有優(yōu)異的流動(dòng)性、可施工時(shí)間長、早期強(qiáng)度高、無收縮、密實(shí)、使用簡單、耐久性好等特性。 注意事項(xiàng)： 1、本產(chǎn)品可在 5℃~35℃下使用，當(dāng)溫度超過 30℃時(shí)，應(yīng)采取降低水溫的措施，水溫盡量控制25℃以下，灌漿時(shí)漿體溫度應(yīng)在 5℃~30℃范圍內(nèi)，灌漿時(shí)及灌漿后 24 小時(shí)內(nèi)施工部位及環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃如環(huán)境溫度低于 5℃時(shí)，需要加熱養(yǎng)護(hù)，低溫施工時(shí)應(yīng)單獨(dú)制定低溫施工方案。 2、正常情況下自加水開始盡可能在 30 分鐘內(nèi)使用，若拌合好后沒有及時(shí)使用，需再次攪拌恢復(fù)其攪拌恢復(fù)其流動(dòng)性后才能使用，嚴(yán)禁二次加水使用。 3、本產(chǎn)品應(yīng)在儲存于通風(fēng)、干燥、陰涼處，應(yīng)避免陽光長時(shí)間照射。 4、30℃以上施工時(shí)，應(yīng)在陰涼處攪拌，使用時(shí)用水降溫并潤濕。 5、使用前施工方應(yīng)對產(chǎn)品流動(dòng)度、抗壓強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)檢，合格后方可用于灌漿。 6、灌漿后24h內(nèi)不能擾動(dòng)灌漿部位。包裝、儲存、運(yùn)輸 1、本產(chǎn)品采用防潮包裝，25kg/包，保質(zhì)期 6 個(gè)月。 2、超出保質(zhì)期的產(chǎn)品不得使用。 3、應(yīng)儲存在干燥通風(fēng)陰涼處，不得雨淋或受潮。 4、運(yùn)輸過程中應(yīng)避免陽光長時(shí)間照射、受潮和混入雜物。

一、套筒灌漿料是什么

  目前市場上套筒灌漿料連接使用的水泥基灌漿料，存在體積收縮較大，易產(chǎn)生裂紋，導(dǎo)致套筒內(nèi)支座板與灌漿料之間不密貼，強(qiáng)度發(fā)展慢，耐久性差，自身抗化學(xué)和物理侵蝕的能力較低。此外由普通水泥制成的普通水泥基灌漿材料因水灰比大而存在強(qiáng)度低、泌水嚴(yán)重等現(xiàn)象，灌后甚至出現(xiàn)殘留裂縫成為滲漏通道，因此往往滿足不了工程實(shí)際的需要。

  基于裝配式建筑灌漿料基本性能要求，利用本地原材料進(jìn)行研究，通過兩種水泥復(fù)配、摻和料、砂子級配、水灰比、外加劑等優(yōu)化措施開展對灌漿料工作性和強(qiáng)度的影響研究，在確定理想的配合比基礎(chǔ)上，采用低水灰比凈漿包裹骨料的方法，并從工作性、強(qiáng)度、耐久性能等方面對該灌漿材料的性能進(jìn)行研究。

  隨著社會的發(fā)展人們對的要求逐漸提高，也就提高了對灌漿質(zhì)量的要求，包括提高水泥基灌漿料的強(qiáng)度、耐久性等的要求。因此，如何改善套筒灌漿連接用水泥基灌漿料的性能，使之在強(qiáng)度、可灌性與耐久性方面取得更好的效果。

  二、套筒灌漿料的施工方法

  1.灌漿套筒進(jìn)廠(場)時(shí)，應(yīng)按照規(guī)范要求，抽取灌漿套筒檢驗(yàn)其外觀質(zhì)量、標(biāo)識和尺寸偏差，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

  2.鋼筋套筒灌漿連接的施工及驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(JGJ355)和其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，灌漿施工應(yīng)按照關(guān)鍵施工工序進(jìn)行質(zhì)量控制。

  3.施工單位應(yīng)當(dāng)對灌漿施工的操作人員組織開展職業(yè)技能培訓(xùn)和考核，取得合格后，方可進(jìn)行灌漿作業(yè)。

  4.灌漿施工前，應(yīng)按照規(guī)定對進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn);施工過程中，當(dāng)更換鋼筋生產(chǎn)企業(yè)，或同生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的鋼筋外形尺寸與已完成工藝檢驗(yàn)的鋼筋有較大差異時(shí)，應(yīng)再次進(jìn)行工藝檢驗(yàn)。

  以上就是套筒灌漿料是什么及套筒灌漿料的施工方法的小科普，如果還有什么不清楚的地方，歡迎大家繼續(xù)關(guān)注我們平臺的其它相關(guān)資

產(chǎn)品特點(diǎn) 具有自流性好快硬早強(qiáng)***無收縮膨脹；無害不老化對水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染自密性好防銹等特點(diǎn)。 ▲早強(qiáng)*** 澆后1-3天強(qiáng)度高30-50Mpa以上縮短工期。 ▲自流態(tài) 現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢柚苯庸嗳朐O(shè)備基礎(chǔ)砂漿自流施工免振確保無振動(dòng)長距離的灌漿施工。 ▲膨脹 澆注體長期使用無收縮保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無收縮并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長期運(yùn)行。 ▲抗油滲 在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度提高10%以上成型體密實(shí)抗?jié)B適應(yīng)機(jī)座油污環(huán)保。 ▲耐久性 200萬次疲勞試驗(yàn)50次凍融環(huán)境試驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。 ▲耐侯性好 -40℃～600℃長期使用 ▲低堿耐蝕 嚴(yán)格控制原材料堿含量適用于堿-集料反應(yīng)有抑制要求的工程。應(yīng)用范圍 灌漿料主要用于：地腳螺栓錨固飛機(jī)跑道的搶修核電設(shè)備的固定路橋工程的加固機(jī)器底座鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿栽埋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理機(jī)電設(shè)備安裝軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝靜力壓樁工程封樁墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù)各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種道路橋梁***機(jī)場等搶修工程。灌漿料分類 1***通用型灌漿料主要用于：地腳螺栓錨固裁埋鋼筋灌漿層厚度30mm  3***超細(xì)型專用灌漿料主要用于：預(yù)應(yīng)力孔道灌漿灌漿層厚度10mm<δ<150mm設(shè)備二次灌漿混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。 4高早強(qiáng)型專用灌漿料主要用于：施工時(shí)間短2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)C20立即可運(yùn)行設(shè)備灌漿層厚度30mm使用方法1． 基礎(chǔ)處理   清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面不得有碎石浮漿灰塵油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h應(yīng)積水。 2． 確定灌漿方式   根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況選擇相應(yīng)的灌漿方式由于灌漿料具有很好的流動(dòng)性能一般情況下用"自重法灌漿"即可即將漿料直接自模板口灌入完全依靠漿料自重自行流平并填充整個(gè)灌注空間；若灌注面積很大結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時(shí)可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。 3． 支模   根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面***少50mm模板必須支設(shè)嚴(yán)密穩(wěn)固以防松動(dòng)漏漿。 4． 灌漿料的攪拌   按產(chǎn)品合格證上的水料比確定加水量拌和用水應(yīng)采用飲用水水溫以5～40℃為宜可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí)攪拌時(shí)間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時(shí)宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌***均勻。 5． 灌漿   灌漿施工時(shí)應(yīng)符合下列要求： 1）漿料應(yīng)從一側(cè)灌入直***另一側(cè)溢出為止以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣使灌漿充實(shí)不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。 2）灌漿開始后必須連續(xù)進(jìn)行不能間斷并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間。 3）在灌漿過程中不宜振搗必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。 4）每次灌漿層厚度不宜超過100mm。 5）較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿應(yīng)采用分段施工。每段長度以7m為宜。 6）灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象可布撒少量CGM干料吸干水份。 7）設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。 8）在灌漿施工過程中直***脫模前應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。 9）模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右以利于灌漿施工。 10）灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理。 11）當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式以保證灌漿施工。 6養(yǎng)護(hù) 1）灌漿時(shí)日平均勻溫度不應(yīng)低于5℃灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被濕草袋等進(jìn)行養(yǎng)護(hù)或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。 2）冬季施工時(shí)養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。 3）在不同溫度條件下的養(yǎng)護(hù)時(shí)間和拆模時(shí)間表日***氣溫(℃) 拆模時(shí)間(h) 養(yǎng)護(hù)時(shí)間(d) -10～0 96 24 0～5 72 10 5～15 48 7 ≥15 24 7 4）拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時(shí)應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。 5）如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的***施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長時(shí)可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合 現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。參考用量參考用量計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)計(jì)算實(shí)際使用量。包裝貯運(yùn)1包裝規(guī)格：25kg/袋存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。 2保質(zhì)期為3個(gè)月超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。 3不含有苯系物鹵代烴甲醛重金屬等成分無味無污染不燃不爆可按一般貨物運(yùn)輸。

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