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球墨鑄鐵管膠圈使用壽命的外部因素1、運輸及儲存：運輸中處日曬、高溫及在空氣中儲存過長會加快膠圈的老化。膠圈老化破損2、安裝：應用拉力器等均勻拉入，而用鏟車等強力推入易導致安裝不到位或損壞，導致膠圈受壓，損壞或受壓不均部位會提前老化導致漏水（暗漏）。膠圈老化破損3、潤滑劑的使用：普通材質膠圈不耐動植物油等，若采用植物油、洗滌劑等潤滑，會加快膠圈的老化。涂刷潤滑劑4、輸水管道本身所含化學物：如余氯、金屬離子等，在水力作用下會聚集在膠圈處，加速老化，同時也對水質造成影響；漏水有這些因素影響的膠圈，在日后運行中一旦遇到外荷載影響（如外壓、地質沉降、震動），這種隱患就會轉化為失效、泄露，大大降低了管道系統的使用壽命，而膠圈不具備更換的條件。好膠圈是好裝難拔，差膠圈是難裝好把，很容易頂翻。這可以說是簡單的鑒別膠圈好壞的方法了。

1、做好安裝前的準備工作。一是要檢查球墨鑄鐵管本身的質量，檢查其有無損壞、裂縫，管口有無毛刺及雜物，橡膠圈有無扭曲，裂紋現象，二是要檢查安裝機具，要確保安裝機具處于良好工作狀態。2、掌握球墨鑄鐵管“T”型接口的安裝順序。正確的球墨鑄鐵管“T”型接口安裝順序：清理承、插口——清理膠圈——上膠圈——下管溝——安裝機具設備——在插口外表面和膠圈上刷潤滑劑——頂推管子使之插入承口——檢查是否到位。 3、安裝中應注意的事項： ⑴、橡膠圈放入位置一定要正確，并施加徑向力使其完全進入密封槽內。 ⑵、在進行管道安裝時，管道軸心線一定要在一條線上，否則將影響安裝質量。 ⑶、管道安裝結束或鋪設工作中斷時，應將管道敞口處臨時封閉，以防止雜物進入管內。4、管道水壓試驗。給水管道鋪設完畢后，必須進行管道系統的試壓工作，這是管道工程質量檢查與驗收的重要環節。在水壓試驗過程中，應注意以下幾點： ⑴、管道試壓應分段進行，分段長度不得大于1km。管道穿越河流，鐵路、橋梁等處時，應單獨試壓。 ⑵、管道接口處暫不回填，以便檢查和修理。其它部分回填土厚度不應小于0.5米，嚴禁機械回填。 ⑶、管端及彎頭三通、變徑處按規定設置混凝土支墩，并進行核實，且支墩平面與管道軸線必須垂直。 ⑷、管道試壓前必須進行充分浸泡，浸泡時間不得少于24小時。管道注水應由低端注入，在管道高端設置排氣閥。充水速度應盡量慢，以使管道內空氣全部被擠出。 ⑸、管道升壓過程中，應分段進行升壓，并隨時檢查支墩、接口等處，確保不發生意外情況。 5、沖洗、消毒。給水管道試壓合格后，應進行一次通水沖洗、消毒，以使管道輸送的水符合有關標準。在沖洗、消毒過程中應注意： ⑴、沖洗時應避開用水高峰期，連續沖洗，流速不小于1.0m/s。 ⑵、制定詳細的沖洗方案，并提前通知可能受到影響的用戶。 ⑶、沖洗，消毒后的水質必須得到水質管理部門的合格。 6、溝槽基礎處理及回填，也是管道施工的一個重要環節，回填質量的好壞直接影響到管道施工質量和日后維護的費用，應做好： ⑴、溝槽基礎處理，應嚴格按管道安裝規范要求，保證溝槽基礎平整；對軟基回填土，應分層夯實，夯實度達到95%以上。 ⑵、管溝回填。禁止使用機械野蠻回填，應按規范要求，溝槽回填從管底基礎部位開始到管頂以上0.5m范圍內，必須用人工回填；管頂0.5m以上部位，可用機械從管道軸線兩側同時回填夯實，每層回填高度按規范要求，密實度不小于95%。 7、做好竣工驗收資料和存檔備案工作，方便以后維護維修。

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