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濟南生物質顆粒燃料功能：1。 材料的選擇范圍廣泛，環保節能：以農村玉米秸稈，小麥秸稈，棉秸稈，稻草，稻殼，樹木技術，花生殼，玉米芯等廢料為原料。 發熱量可達到3200-4500 kcal，灰分約為5％，硫含量不到千分之五。 它是高揮發性的濟南固體燃料。 燃燒率超過95％，燃燒后的灰燼可作為優質鉀肥直接返回田間改良土壤。2。 比重高，燃燒時間長：將秸稈粉碎壓實，密度通常為0.9-1.4g / cm3。 成型產品的體積比等于原始秸稈的1/30，是相同重量秸稈的10-15倍。 大大延長了秸稈燃燒時間。3。 高熱值：秸稈燃料是在高溫擠壓下不完全碳化的過程中形成的。 成型產品的熱值比原始秸稈的熱值高500-1000 kcal。4，減小了尺寸以便于燃燒，存儲和運輸。5。 它具有廣泛的應用范圍。 它可以代替柴火，液化氣等。它廣泛用于生活爐灶，取暖爐，熱水鍋爐和工業鍋爐。 濟南顆粒燃料是中國的一種新型環保清潔可再生能源。

濟南生物質顆粒是多種復雜的高分子有機化合物組成的復合體，其化學組成是纖維素、半纖維素、木質素和提取物等。生物質顆粒的化學組成可大致分為主要成分和少量成分兩種。主要成分是由纖維素、半纖維素、木質素組成，存在于細胞壁中：少量成分，又稱提取物，是指可以用水、水蒸氣或有機溶劑提取出來的物質。這些物質在生物質中的含量較少，大部分存在于細胞腔和胞間層中。木質素在纖維素之間相當于黏結劑。因此生物質顆粒機加工的橡木生物質顆粒燃料是不需要添加任何粘合劑的。濟南生物質顆粒廠家生物質顆粒的生產分為三種，生物質顆粒廠家來一一介紹：一、冷成型即在常溫下將生物質顆粒高壓擠壓成型的過程。其粘接力主要是靠擠壓過程所產生的熱量，使得生物質中木質素產生塑化粘接。冷壓成型土藝一般需要很大的成型壓力，為了降低壓力，可在成型過程中加入一定的粘結劑。二、熱壓成型土藝的流程為：原料粉碎、干燥混合、擠壓成型和、冷卻包裝。根據原料被加熱的部位不同，將其劃分為兩類：一類是原料只在成型部位被加熱；另一類是原料在進入壓縮機構之前和在成型部位被分別加熱。三、常溫濕壓成型。纖維類原料經一定程度的腐化后，纖維變得柔軟、濕潤皺裂并部分降解，易十壓縮成型。利用簡單的模具，將部分降解后的農林剩余物中的水分擠出，即可形成低密度的濟南壓縮成型燃料。　　

生物質燃料一定的情況下，鼓風在燃燒機爐膛內分布不均形成局部高溫也是造成燃燒機爐膛內結焦的原因，降低鼓風風壓，加裝或加強鍋爐排風也會降低結焦程度，因此選合適的配風比是非常重要的。鹽城生物質顆粒制粒技術仍有較大的發展空間，在降低電耗和提高產量方面尚需實驗研究。生物質顆粒燃料原料的密度一般為 0.1—0.13t/m3，成型后的顆粒密度 1.1—1.3t/m3，方便儲存、運輸，且大大改善了生物質的燃燒性能。不結焦生物質顆粒發展秸稈制粒技術，對于生物質的大規模應用起到關鍵性作用。 除去生物質燃料本身的原因和生物質鍋爐的配風比外，生物質鍋爐爐膛設計，送料速度等也會造成結焦。所以遇到結焦問題需要逐步排查，不要一味的認為是顆粒原料原因或者生物質鍋爐的問題，操作不當也會是結焦的重要因素。第二，生物質燃料本身的灰分含量和混合雜質后形成的焦炭。（1）生物質鍋爐焦化主要是指通過燃料的燃燒產生的灰，大多在高溫下為液體或熔化形式軟化狀態下，如果灰分也保持橫跨加熱表面軟化由于冷卻粘結加熱表面，形成焦炭。影響灰渣熔點的主要因素是灰渣部分的化學成分和灰渣周圍的高溫環境介質，灰渣熔點的減少導致爐內結焦。由于生物質鍋爐燃燒的生物質燃料的灰分熔點較低，灰渣容易附著在爐壁上，如果燃料水分過大，燃燒過程中產生的水蒸氣會軟化鉀(因為灰的主要成分是鉀)，鉀在加熱后很長時間就會引起結焦。

濟南生物質顆粒廠家生產的濟南生物質顆粒燃料得到了廣泛的好評和應用。其主要原因是它的使用可以帶來以下好處：1、它是可再生的能源，并且這種燃料純度高，其含炭量75-85％，灰份3-6％，含水量1-3％，不含一些不發熱反而耗熱的雜質，直接為企業降低成本。2、濟南生物質顆粒燃料燃燒后，灰渣極少，大大減少了煤渣堆放場地，降低了出渣成本。此外，燃燒后的灰燼是一種優質的有機鉀肥，可以回收利用以獲取利潤。3、生物質顆粒燃料的熱值較大，熱值約為3900ー4800kcal/kg，碳化后的熱值高達7000ー8000kcal/kg。清潔、方便的喂養，降低了工人的勞動強度，大大改善了勞動環境，企業將降低勞動成本。而且由于燃料不含硫和磷，燃燒時不會產生二氧化硫和五氧化二磷，因此不會導致酸雨，不會污染大氣層，不會污染環境。