濟南鋼筋籠成型機解決方案 <濟南>建貿機械有限公司
濟南鋼筋籠繞筋機主筋上料 預先將主筋下料對焊或套筒連接成圖紙所需長度然后吊放于主筋儲料架上以備用; 主筋儲料架適合儲存9M/12M/18M/22M的鋼筋;整體采用H型鋼焊接組裝而成;并采用分斷式結構間隔2米/個;便于拆裝和運輸。 第二步: 盤筋上料 將盤筋吊于放線架上載重2T1.7M立柱可定制成伸縮型。 第三步: 主筋穿絲并加緊 工人將主筋抖落分布于分料盤的圓周上;同時穿入固定盤和移動盤環形模板的導管內;并在移動盤的導管內用螺栓夾緊。 分料盤系統由多個分料盤組成與固定盤相連并可跟隨同步旋轉運動;端部的輥輪可減少旋轉阻力。 夾緊時注意每根主筋的錯位長度通常是1M左右。 第四步:盤筋穿絲并纏繞固 焊接機械手(價格另計)焊接速度為40-60點/分鐘) 第六步:鋼筋籠與旋轉盤分離 切斷繞筋:移動盤前移鋼筋籠與固定盤分離;松開主筋與移動盤導管的螺栓;移動盤前移鋼筋籠與移動盤分離。 第七步: 卸籠降下液壓支撐 卸籠行吊或人推滾下。 在整個焊接過程中為防止鋼筋籠因自重而變形需配置多個液壓支撐裝置。 專門設計的液壓站采用國內通用的液壓組件持久耐用具有互換性。 第八步: 移動盤復位準備下一個生產循環鋼筋籠滾焊機全自動鋼筋籠滾焊機
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