消化機(jī)可使生石灰和水在攪拌槳葉高強(qiáng)度攪拌下進(jìn)行消化反應(yīng),水化菏澤成氫氧化鈣乳液。大部分殘?jiān)上瘷C(jī)出渣口和振動篩中篩分出,殘?jiān)惠斔蜋C(jī)送至車間外的渣池,消化過程中產(chǎn)生的水蒸汽由消化機(jī)尾部的除塵罩收集排至車間外經(jīng)水膜除塵器處理后排放,水膜除塵器排水用于消化機(jī)尾部洗渣。經(jīng)過濾后的粗漿液(約25%)自流進(jìn)入粗漿池中,由漿泵抽取粗漿池中的漿液送至旋液除渣器,旋液除渣器分離出的不溶性灰渣經(jīng)振動篩分離后送入車間外渣池。經(jīng)旋液除渣器處理后的漿液約22%,進(jìn)入精漿儲罐中加水配制氫氧化鈣含量至20%再由泵抽取送至環(huán)化塔,為更好的滿足環(huán)化工藝要求,可對精漿儲罐進(jìn)行加熱使之升溫至65℃并保溫,加熱介質(zhì)為飽和蒸汽。精致氫氧化鈣漿液再次經(jīng)旋液除渣器處理,然后進(jìn)入導(dǎo)熱油加熱滾筒連續(xù)干燥機(jī)進(jìn)行初步干燥,然后進(jìn)入噴霧干燥機(jī)進(jìn)行噴霧干燥。將噴霧干燥機(jī)進(jìn)行噴霧干燥后的氫氧化鈣粉末經(jīng)氣流進(jìn)入分級機(jī)進(jìn)行篩選分級,分級后的氫氧化鈣經(jīng)料倉進(jìn)入包裝車間,包裝機(jī)進(jìn)行包裝,得到濕法食品添加劑氫氧化鈣成品。氫氧化鈣濕法生產(chǎn)工藝吸收劑利用率高(可大于90%),設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率高,系統(tǒng)工作的可靠性高。

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