泰州質(zhì)量好的m2精板實(shí)體廠家
天強(qiáng)特殊鋼

塑膠模具鋼分預(yù)硬普通塑膠模具鋼，預(yù)硬優(yōu)質(zhì)塑膠模具鋼，預(yù)硬高硬度塑膠模具鋼，預(yù)硬抗腐鏡面塑膠模具鋼，抗腐鏡面塑膠模具鋼5小類塑膠模具鋼質(zhì)量等級(jí)分配 模具類別以美國(guó)SPI-SPE 為標(biāo)準(zhǔn)分下列各類。 一、101類模（SPI-SPE 標(biāo)準(zhǔn)1，000，000 啤或以上，長(zhǎng)期精密生產(chǎn)模） 1、需要詳細(xì)模具結(jié)構(gòu)圖。 2、模胚材料硬度 為 280BN。（DME #2 鋼 / 4140 鋼） 3、有膠位的內(nèi)模件鋼材一定要見(jiàn)硬至 48~50HRC。其余零件如行位，壓鎖，壓條等亦應(yīng)為硬件。 4、頂針板要有導(dǎo)柱。 5、行位要有硬片。 6、如有需求的話，上模，下模及行位要有溫度控制。 7、所有運(yùn)水道，建議采用無(wú)電浸鎳或用420 不銹鋼做模板。這樣可防止生銹及清理垃圾。 8、需要直身鎖或斜鎖。 [2] 二、102類模。 （不超過(guò)1，000，000 啤，大量生產(chǎn)模具。） 1、需要詳細(xì)模具結(jié)構(gòu)圖。 2、模胚材料硬度 為 280BHN。（DME #2 鋼 / 4140 鋼） 3、有膠位的內(nèi)模件鋼材要見(jiàn)硬至 48~52HRC，其余有用的零件亦應(yīng)同一處理。 4、建議采用直身鎖或斜鎖。 5、下列項(xiàng)目可能或不需要。視乎終生產(chǎn)數(shù)量而定。建議報(bào)價(jià)時(shí)如采用下列項(xiàng)目要檢查清楚是否需要： A、頂針板導(dǎo)柱。 B、行位硬片。 C、電鍍運(yùn)水孔。 D、電鍍模腔。 三、103類模（少于500，000 啤，中量生產(chǎn)模。） 1、需要詳細(xì)模具結(jié)構(gòu)圖。 2、模胚材料硬度小為 165BHN。 （DME #1 鋼 / 1040 鋼） 3、內(nèi)模鋼材為 P20（28~32HRC）或高硬度（36~38HRC）。 4、其余要求視乎需要而定。 四、104類模（少于100，000 啤，少量生產(chǎn)模） 1、需要模具結(jié)構(gòu)圖。 2、模胚材料 P20（28~32HRC）可用軟鋼或鋁。（1040 鋼） 3、內(nèi)模件可用鋁，軟鋼或其它認(rèn)可金屬。 4、其余要求視乎需要而定。 五、105類模。 （少于500 啤，首辦模或試驗(yàn)?zāi)＃?可用鋁鑄鐵或環(huán)氧樹(shù)脂或任何材料只要有足夠強(qiáng)度可生產(chǎn)少測(cè)試數(shù)量便可。



420J2模具鋼又叫3Cr13鋼是馬氏體型不銹鋼，在淬火回火后使用。與1Cr13、2Cr13鋼相對(duì)，有更高的強(qiáng)度、硬度和淬透性，但其耐蝕性和 700℃ 以下的熱穩(wěn)定性較1Cr13、2Cr13鋼低。冷加工性能和焊接性能不好，焊后應(yīng)立即熱處理，以防開(kāi)裂。在退火狀態(tài)下具有較好的切削加工性能。在世界各主要工業(yè) 均發(fā)展了相近的牌號(hào)，3Cr13鋼主要用于制造要求耐腐蝕、高強(qiáng)度、耐磨的零件及量具、醫(yī)療器具、刃具、構(gòu)件，如300℃以下工作的彈簧、400℃以下工作的的軸、螺栓、閥門、軸承等。由于在急冷淬火時(shí)易產(chǎn)生裂紋，如果采用空冷，會(huì)使耐蝕性能降低，因此，對(duì)于大載面零件，宜采用分級(jí)淬火。有時(shí)為減少組織中殘余奧氏體含量，需進(jìn)行冷處理。


FDAC模具鋼具有快速制模，優(yōu)良的高溫強(qiáng)度與耐磨性。硬度在出廠時(shí)就已經(jīng)達(dá)到HRC40-44。所以不需要熱處理就可以直接用于產(chǎn)品生產(chǎn)。可以大大減少模具加工的時(shí)間。主要用在鋁鋅鎂合金壓鑄模具和擠壓模具上。也經(jīng)常應(yīng)用在高硬塑膠模具中（如頂出機(jī)構(gòu)中的司筒），如發(fā)動(dòng)機(jī)模具等。熱處理工藝：退火：加熱至800-850℃，在此溫度中停留二小時(shí)，在爐中任其漸冷。 　淬火： 550-600℃，次加熱至850-900℃，再加熱至a.l000—1.040℃。b.1.040-1．080℃在油中淬硬（a.較需韌性工具； b.較需熱作時(shí)硬度工具） 　回火：緩熱至550-680℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻，回火應(yīng)在二次。 　硬度：HRC42。