化肥工業用高壓無縫鋼管常在壓力為2200~3200Mpa、工作溫度為-40℃~400℃和腐蝕性的環境下輸送化工介質(如合成氨、甲醇、尿素等)?；使I用高壓無縫鋼管應具有較強的抗腐蝕性能、良好的表面狀態和機械性能。除做機械性能、壓扁和水壓試驗外，應根據不同的鋼種作相應的精簡腐蝕試驗、經理度和更嚴格的無損檢測。
石油、地質鉆探用鋼管在高壓、交變應力、腐蝕性的惡劣環境下工作，故應有高的強度級別，并能抗磨、抗扭和耐腐蝕等性能。按照鋼級的不同應做抗拉強度、屈服強度、伸長率、沖擊韌性及硬度等試驗。對于石油油井用的套管、油管和鉆桿，更是詳細劃分了鋼級、類別，以及適用于不同環境、地質情況由用戶自己選擇的較高要求的附加技術條件，滿足不同的特殊需求。本文章由天津瑞德隆鋼鐵整理發布，如轉載請說明出處。
原則上講，合金鋼分為低合金鋼、中合金鋼和高合金鋼，顧名思義，以含有合金元素的總量來加以區分，總量低于3%稱為低合金鋼，5～10%為中合金鋼，大于10%為高合金鋼。在國內習慣上又將特殊質量的碳素鋼和合金鋼稱為特殊鋼，全國31家特鋼企業專門生產這類鋼，如優質碳素結構鋼、合金結構鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼、碳素彈簧鋼、合金彈簧鋼、軸承鋼、不銹鋼、耐熱鋼、電工鋼，還包括高溫合金、耐蝕合金和精密合金等等。在鋼的分類上，近年雖努力向國際通用標準靠攏，但還有許多不同之處。
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42crmo合金鋼管是超高強度鋼，具有高強度和韌性,淬透性也較好，無明顯的回火脆性,淬火時變形小,調質處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌度良好,高溫時有高的蠕變強度和持久強度。42crmo合金管通常將調質后表面淬火作為熱處理方案。
1.熱軋(擠壓無縫鋼管)：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫
2.冷拔(軋)無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫.：
化學成份
碳 C ：0.38～0.45，硅 Si：0.17～0.37，錳 Mn：0.50～0.80，硫 S ：允許殘余含量≤0.035，磷 P ：允許殘余含量≤0.035，鉻 Cr：0.90～1.20，鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030，銅 Cu：允許殘余含量≤0.030，鉬 Mo：0.15～0.25
42crmo合金鋼管的性能要比一般的無縫鋼管高很多，因為42crmo合金管里面含Cr比較多，其耐高溫、耐低溫、耐腐蝕的性能是其他無縫鋼管比不上的，所以合金管在石油、航天、化工、電力、鍋爐、軍工等行業的用途比較廣泛。
