產品詳細介紹

數控鋼筋彎曲中心具體操作如下：
先將轉動旋鈕拉起，向右旋轉為調高出口壓力（反之向左旋轉為調低出口壓力），在調節壓力時，應逐步均勻地調至所需壓力值。該機構的壓縮空氣的壓力應在0.4-0.6MPa之間，不可過高或過低，氣壓過高可能沖擊很大，對氣動元器件造成不良后果，氣壓過低會使氣動元件執行速度過慢影響生產。同時由于過濾器的部分材質為pc材料，嚴禁接近或在有機溶劑環境中使用。當出口壓縮空氣流量明顯減少時應立即更換濾芯。
   整機一體化的結構，轉運方便，

無需固定，全機械傳動式結構，噪音小，維修方便，機電一體化設計，

控制模塊先進，機頭移動機構內置于箱體內的集成化設計，結構緊湊，

工作面呈垂直狀，上料、下料操作方便，容易測量工件尺寸；設備

具有測試功能，實現彎曲鋼筋時無廢料產生；可實現雙向自動彎曲鋼筋，

彎曲鋼筋直徑為32。

數控鋼筋彎曲中心操作規程
1、生產設置：選擇好模具，設好鋼筋長度計劃生產，根據鋼筋直徑的不同，選擇每次生產鋼筋的根數。

 2、參數設置：左機、右機回參距離，擋板距離，左機、右機反彎工作位置，左機、右機移動速度，左彎、右彎彎曲速度（ 次上電速度應放慢，動作正常以后，速度可以加快）加緊延時、鋼筋釋放延時設定好。 3、自有編輯：根據生產畫好圖形按下確認鍵數據傳輸完后，也可以在圖庫里面進行選擇，用戶可以根據生產需要選擇相同的圖形進行生產。尺寸、角度由用戶自己進行設定。設定好長度、角度后按一下確認鍵，數據確認以后才可以自動工作。

數控兩機頭數控彎曲中心LYWQ-32

*剎車鎖緊機構采用8個氣動進行剎車，穩定性高，確保成型精度。

*控制系統采用高性能進口PCL和高清觸摸屏，操作便捷，反應靈敏。

*彎曲模具與彎曲軸套采用特殊鋼材并熱處理，耐磨性高，使用壽命長久。

*行走軌道采用高精度齒輪齒條傳動，定齒更準，噪音小。

*一次性彎曲多根鋼筋，生產效率高。

*滾動式上料平臺，可承載大量原材料，上下料方便省力。

*屏幕圖形經編輯下載后，自動顯示原材料的下料長度，便于操作人員操作。

*生產效率高，平均每日加工量6800根。

*雙獨立機頭工作更，自由定尺，細節 改造。

*在伺服電機系統和變頻系統的配合下，可將5級以下的鋼筋瞬間彎曲。

JM-12型鋼筋彎箍機產品特點:
1.全自動箍筋生產設備同時具有校直功能一機二用。
2.采用智能控制可加工多種尺寸多種規格的方形矩形菱形多邊形。
3.從盤條原料到箍筋產品一次成型可加工冷、熱軋盤條鋼筋。
4.生產效率高、相當二十到三十人工。
5.設備實用性強只需一人操作節省大量人工。
6.節省原材料在工作中是連續成型幾乎無鋼筋料頭損失。
7.占地面積小節省校直工作區及切割工作區可在狹窄區域作業。
8.設備維護成本和能耗成本非常低。

大型全自動數控鋼筋彎箍機
 
全自動鋼筋彎箍機的優點：
1.可調導向高度以適合各種盤卷的高度，防亂線；
2.適合承放冷、熱軋盤條鋼筋；
3.中心線軸的直徑尺寸可調范圍：500mm到900mm。
4.由一只可旋轉和前后收縮的彎曲臂構成，由數控伺服電動機驅動；
5.彎曲速度：1100度，更換彎曲中心軸操作簡單方便，加工圓環或圓弧時不需要更換彎曲工具；
6.德國同步帶傳動方式（擁有國際 ），高精度維護成本低。
7.采用工業計算機CNC控制系統高精度，配備液晶彩色圖形顯示器，觸摸屏輸入，全數控設置參數；
8.每組矯直器有12個矯直機輪，的兩個矯直輪被分成兩部份，可以確保雙線鋼筋矯直的獨立調節。
全自動鋼筋彎箍機的優點：
1.可調導向高度以適合各種盤卷的高度，防亂線；
2.適合承放冷、熱軋盤條鋼筋；
3.中心線軸的直徑尺寸可調范圍：500mm到900mm。
4.由一只可旋轉和前后收縮的彎曲臂構成，由數控伺服電動機驅動；
5.彎曲速度：1100度，更換彎曲中心軸操作簡單方便，加工圓環或圓弧時不需要更換彎曲工具；
6.德國同步帶傳動方式（擁有國際 ），高精度維護成本低。
7.采用工業計算機CNC控制系統高精度，配備液晶彩色圖形顯示器，觸摸屏輸入，全數控設置參數；
8.每組矯直器有12個矯直機輪，的兩個矯直輪被分成兩部份，可以確保雙線鋼筋矯直的獨立調節。