縱觀現在建筑行業的發展那么迅速，當今建筑機械也是不程多讓，而飛速發展的我國在建筑施工上更是投入了不少的精力，小型混凝土泵在其中所發揮的作用更是不可小覷，我國的小型混凝土泵產業經過多年的長足發展，已躍居全球前列二次構造柱泵機械市場，而且機械設備的科技含量已經達到了國際領先水準，小型混凝土泵也已取得不錯的成績。無論小型混凝土泵的市場前景如何輝煌，所有的機械廠的重點都要放到行業的投入上，一批優質、眼光長遠的科研團隊才會推動這個行業的發展，這對于助推二次構造柱泵的發展是有著積極作用，同時這也會從根本上小型混凝土泵機械產品的品質。

小型混凝土泵采用先進的s管閥換向，能滿足細石混凝土的輸送，s管閥裝有浮動耐磨環，自動補償磨損，密封性好，眼鏡板和切割環采用高硬耐磨合金材料，壽命更長，出口壓力高，能滿足高層澆筑和遠距離施工的輸送要求，液壓系統采用雙回路開式系統，換向速度快效率高、液壓油冷卻窗臺先進的風冷散熱系統，無需接水源，使用簡單，具有反泵功能減少管道堵塞、配有自動集中潤滑系統，確保轉動件使用壽命、電器部分采用PLC控制，具有操作特性、電氣箱配備有線遙控手柄，便于操作。

小型混凝土泵常見故障易堵泵的位置及排除方法： 分配閥出料口處的堵塞： 出料口堵塞，通常泵送系統動作突然中斷，并且有異常聲響，設備有較強振動，但管道內無相應振動。 排除方法：往料斗內倒入水泥漿，反復正、反向啟動泵，迫使通路打開。如果此法無敢，也只能 人工排除，拆下相連管，去掉閥內雜物。 進料口處的堵塞：進料口堵塞，通常泵送動作及液壓系統均正常，無異常聲音和振動，料斗內有較大骨料或結塊，在進料口處卡住或拱起。 排除方法：使泵反向運轉以破壞結塊，使混凝土回到料斗重新攪拌，再正向泵送。如果不起作用，則需人工清理，予以排除。 混凝土輸送管道堵塞：當輸送壓力逐漸增高，而料斗料位不下降，管道出口不出料，泵發生振動，管路也伴有強烈的振動和位移時，可判定是管道堵塞。 堵塞部位的判斷：堵塞一般發生在彎管、錐管，以及有振動的地段。此時，可用小錘沿管路敲打，聲音沉悶處為堵塞處;聲音清脆處為正常。用耳聽，有沙沙聲為正常，有刺耳聲為堵塞處。 管閥處堵塞：管閥處堵塞是逐漸形成的，其主要原因是泵送完混凝土后，沒有及時用高壓水沖洗，致使混凝土殘留在管內，天長日久逐漸加厚，堆積固結，造成堵塞。 排除方法：泵送混凝土結束后，一定要用高壓水將泵體和S管沖洗干凈。當沖洗無效時，可采用釬敲，以把殘渣去掉，直至徹底干凈為止。 排除方法：當發生堵管時，應立即采取反復進行正、反轉泵的方法，逐漸使泵出口的混凝土吸回料斗重新拌合后再輸送。也可用木錘敲擊的方法，結合正、反轉泵，使之疏通;當上述辦法無效時，說明堵塞嚴重。查明堵塞段后，將管子拆下，用高壓風吹或重錘敲擊或高壓水沖洗，待徹底清理干凈后，再接好管道繼續泵送混凝土工作。

小型混凝土泵涉及一種施工工法，具體是一種填充構造柱施工工法，屬于建筑領域。填充墻構造柱施工工法，包括如下工藝：施工準備工作→測量與放線→鋼筋連接套筒選型及安裝→澆筑振搗孔預埋鋼管制作與安裝→根部鋼筋預埋與固定→鋼筋連接與綁扎→模板制作與安裝→混凝土澆筑與施工縫的留置→二次澆筑補償收縮混凝土。構造柱縱向受力鋼筋與主體結構連接，采用鋼筋機械連接技術提高工效5倍，降低施工成本30%。構造柱模板固定采用對拉螺栓，固定點設置在構造柱內，避免在墻體上預留洞眼，減少模板固定時對填充墻破壞。分析了框架結構中砌體填充墻設置構造柱的構造要求、作用以及同磚混結構中構造柱的區別；進一步分析了目前框架結構中構造柱施工不當的現象及其危害，給出了正確的施工方法。框架結構填充墻中的構造柱，傳統的施工方法是從構造柱模板上方側 面留一洞口，混凝土由此洞口灌下。此工藝用人工澆筑構造柱施工質量得不到有效控制，使用機械式二次結構柱澆注機施工效率高，二次構造柱澆注機專門解決二次結構施工費工，費力，生產效率低的問題。二次構造柱澆注機體積小，操作簡單，降低人員勞動強度