產(chǎn)品詳細介紹

另外，當混凝土結(jié)構(gòu)物為柱狀或者條狀構(gòu)件時，其中心部分不需要配筋，只在混凝土構(gòu)件空氣的面底下配置鋼筋，構(gòu)件的鉆孔灌注樁的鋼筋框架適宜預(yù)先制作好鋼筋籠。在聲測管廠家實施例中，聲測管是聲波檢測管，利用聲測管可以檢測出一根樁的質(zhì)量好壞，聲測管是灌注樁進行超聲檢測法時進入樁身內(nèi)部的通道。聲測管材質(zhì)的選擇，以透聲率較大、便于安裝及費用較低為原則。聲脈沖從發(fā)射換能器發(fā)出，通過耦合水到達水和聲測管管壁的界面，再通過管壁到達聲測管管壁與混凝土的界面，穿過混凝土后又需穿過另一聲測管的兩個界面而到達接收換能器。（1）鋼筋籠制作時。作為主筋，縱主筋加強縱筋6，主縱筋8和內(nèi)斜主筋11之間作為樁身縱向受力對應(yīng)的主筋連接的接頭應(yīng)設(shè)置在樁身受力較小處；接頭位置宜相互錯開，且在35d的同一接頭連接區(qū)段范圍內(nèi)鋼筋接頭不得超過鋼筋。

采用碎石，粒徑 20～40mm 粗骨料，使用粒徑較大，級配良好的粗骨料；摻加粉煤灰、礦粉等摻合料，摻加相應(yīng)的減水劑、改善和易性、聲測管降低水灰比，以達到減少水泥用量，降低水化熱的目的。二、降低混凝土入模溫度①選擇較適宜的氣溫澆筑大體積混凝土，盡量避開炎熱 天氣澆筑混凝土。②摻加相應(yīng)的緩凝型減水劑（摻入 AS（FDN） —03 緩凝減水劑）。三、 預(yù)埋循環(huán)冷卻水管減少混凝土的內(nèi)外溫差“預(yù)埋循環(huán)冷卻水管”原理是通過高壓水泵將溫度較低 的水注入預(yù)埋在混凝土中的循環(huán)水管中，通過水的循環(huán)流動 使混凝土內(nèi)部溫度降低，達到減少混凝土內(nèi)外溫差的目的， 從而減少溫度應(yīng)力對大體積混凝土裂紋。循環(huán)冷卻水管采用 熱傳導性好并具有一定強度的φ80mm 鋼管，單層呈 S聲測管 形循環(huán) 布置，水管距混凝土邊緣 1000mm、間距 1500mm，埋設(shè)至 1.3m 標高，采用φ16 鋼筋做為循環(huán)水鋼管支撐架，焊接連接，在 焊接過程中應(yīng)采取措施，防止雜物進入管內(nèi)。冷卻水管安裝完成后，將、進出水管與高壓給水管接通，進行通水試驗， 以確保水管暢通且不漏水。

鋼花管注漿技術(shù)是近年來發(fā)展起來的，是一種在土壤加固工程中使用的新技術(shù)。與鉆桿注漿技術(shù)相比，鋼花管注漿不僅加快了施工進度，增強了加固效果，提高了土壤的水平抗剪強度，而且提高了材料利用率鉆桿注漿技術(shù)是將鉆桿直接插入注漿孔并通過鉆桿注漿，該過程不僅難以控制注漿壓力，而且注漿效果不明顯，漿液沿鉆桿和鉆孔的間隙容易串漿、冒漿，同時對于砂卵石地質(zhì)需要采取套管防護方能保證成孔不坍塌。鋼花管注漿是將加工過的到鉆孔中以封閉整個注漿段。通過控制注漿量和注漿壓力，使得漿液從鋼花管均勻注入地層中，漿液以填充、滲透、劈裂和擠密等方式，填充地層中的空隙，將原來松散的土顆粒或裂隙膠結(jié)成一個整體。形成結(jié)構(gòu)新、強度大和整體性良好的固結(jié)體，達到加固地層、減少土體擾動的目的。一.施工特點1）注漿效果好。聲測管花管注漿是將樁基聲測管聲測管插入聲測管管中，用液壓將注漿壓入聲測管管中，然后通過均勻分布在聲測管管周圍的小孔將周圍的土壤劈裂，滲透，壓實和填充，可以有效地使注漿起到縱向加固土壤的作用，避免了傳統(tǒng)固結(jié)注漿工藝因孔洞塌陷而導致注漿效果差的情況。

聲測管增加沉降觀測點，加強對沉降量和沉降差監(jiān)測。小導管超前注漿法在隧道塌方治理中的應(yīng)用 小導管超前注漿法在隧道塌方治理中的應(yīng)用(一)小導管打設(shè)1．小導管施工前準確放樣，定好鉆孔位置．作好標記。并設(shè)置必要的控制點以便鉆孔時用來控制小導管的外插角度和方向。2．小導管制作及安裝，超前小導管前端采用呈狀，管 壁四周有8ram注漿孔，成梅花形布置，問距為15cm。尾部有1m 聲測管不設(shè)注漿孔。結(jié)構(gòu)采用φ42壁厚3.5mm熱軋無縫鋼管，安裝時孔位誤差小于5cm，角度誤差小于2℃。(二)小導管注漿1．注漿管路系統(tǒng)的試運轉(zhuǎn)。按注漿站布置圖和工藝流程圖， 安排設(shè)備就位，接好管路系統(tǒng)，做注漿前的試運轉(zhuǎn)。用1.5~2倍 注漿終壓對系統(tǒng)進行吸水試驗檢查，并接好風、水、電，檢查管 路系統(tǒng)是否耐壓，有無漏水，檢查管路連接是否正確，檢查設(shè)備 機況是否正常，使設(shè)備充分“熱身”。試運轉(zhuǎn)時間一般20分鐘。